レーザーカットの原理

レーザーカットは熱で分離を行う種類のプロセスです。材料の表面に照射されたレーザー光線が、融解あるいは完全に蒸発するまで表面を加熱します。ある箇所でレーザー光線が材料を完全に貫通すると、カットプロセスが始まります。指定した形状をレーザーシステムがたどり、材料を分離するプロセスを行います。用途によっては、プロセスガスを使用すれば良い結果が得られる場合があります。

その他、レーザーカットの技術的な流れを動画で詳細にご説明しています。

プラズマカットとは、スチール、ステンレススチール、アルミニウムをカットするためによく使用する熱溶融カットプロセスのことです。レーザーと比べてカット品質が低く、エネルギー消費量が大きく、粉塵の発生量や騒音が大きいことが、よく短所として挙げられます。しかし、導電性の材料をカットする場合、柔軟性の高いプラズマカットの技術を利用することが多くあります。

しかし、レーザーには機械による切削方式のカット加工にはないメリットが多くあります。非接触で加工を行い、セットアップコストが小さく、ごみが発生しにくく、柔軟性に優れているというのがその一例です。例えば複数のサンプルを重ねて同時にカットするケースのように、材料や用途に応じて、どの加工方法にも固有のメリットがあるのが普通です。