レーザー彫刻機

レーザー彫刻機は加工のワークフローの最適化が図れるので、テンプレートの作成、前処理・後処理といった手間のかかる作業を省きながら、様々な素材に高品質な彫刻を施すことができます。作業の効率化や生産性の向上を実現すると同時に、コスト削減やブランドイメージの向上にもつながります。

高めの価格設定で利益アップ

レーザー彫刻でパーソナライズすることで、未加工の製品に付加価値を与えることができ、価格設定を高めに設定することも可能となります。一般的に、消費者は特別感のある製品により高い対価を支払う傾向にあり、その価格は未加工の製品の 5倍から10 倍程度とも言われています。単品から大量オーダーまで、レーザー加工機ならコストを抑えながら対応することができます。大量生産の場合は、テンプレートを使用することで、一度に複数のパーツを彫刻し、作業効率を高めることができます。

高出力だから実現できる高い自由度

推奨されるレーザー出力の目安 は用途に応じて異なります。レーザー彫刻が中心であれば、30～120 W のレーザー出力で良好な結果が得られます。レーザーカッティングといった速度が求められる加工の場合は、80 W 以上の出力をお勧めします。製品の品質や作業時間はレーザーの最大出力によって変わります。例えば、陽極酸化アルミニウムの彫刻では、30 W と 80 Wの場合を比較すると、80 W では 2 倍以上の速さで彫刻が完了します。

レーザーの出力はソフトウェアで調整可能ですが、最大出力はハードウェアに左右されるため、高出力のレーザー加工機ほど、さまざまな素材の加工に対応でき、自由度も高くなります。