Como funciona o corte a laser?
O corte a laser é, atualmente, um processo amplamente utilizado no corte de diversos materiais. A alta precisão, velocidade e versatilidade da máquina a laser são as principais vantagens do processo de corte a laser. Aqui descrevemos como funciona o corte a laser e quais materiais podem ser cortados a laser.
Descrição técnica do procedimento de corte a laser.
O corte a laser é um processo de separação térmica. O material, ao ser atingido pelo feixe de laser, aquece-se ao ponto de se derreter ou se vaporizar completamente. Depois que o feixe de laser transpassa por completo o material em determinado ponto, inicia-se o processo de corte propriamente dito. O sistema segue a geometria selecionada, separando o material. Dependendo da aplicação, os gases gerados pelo processo podem ter efeito benéfico no resultado final.
Para outras informações sobre o procedimento técnico de corte a laser, assista ao vídeo.
Saiba mais sobre o processo de corte a laser neste vídeo.
Vantagens do corte a laser.
Veja abaixo as principais vantagens do corte a laser:
É adequado para diversos tipos de materiais | Nenhuma outra tecnologia é capaz de cortar tamanha variedade de materiais orgânicos e inorgânicos. |
Dispensa qualquer pós-processamento | O corte a laser é um processo de separação que dispensa o pós-processamento em muitos casos. O laser também sela as bordas de tecidos sintéticos ou carpetes, evitando o desfiamento. Isso evita a necessidade de procedimentos de pós-processamento, como selamento mecânico ou lixamento, dependendo do tipo de material processado. |
Alta precisão | O corte resultante é pouco maior que o feixe de laser em si, o que permite cortar qualquer geometria com alta precisão. Além disso, as câmeras integradas (JobControl Vision) podem criar marcas de registro e compensar automaticamente a espessura de corte – mesmo se a arte original perder o alinhamento, se virar ou ficar distorcida. |
Não há desgaste de ferramentas | As máquinas de corte a laser não estão sujeitas a desgaste, como o cegamento de rebolos, o que contribui para economizar custos operacionais. |
Corte a laser, corte por plasma, corte mecânico.
Comparativo dos processos de corte.
O corte por plasma é um processo de corte por termofusão frequentemente utilizado no corte de aço, aço inoxidável e alumínio. Na comparação com o corte a laser, tem como principais desvantagens a menor qualidade de corte, o maior consumo de energia, maior geração de poeira e ruídos. Contudo, no corte de materiais eletricamente condutores, o corte por plasma frequentemente é mais indicado pela sua flexibilidade.
Já em relação ao processo de corte mecânico por remoção de cavaco, o laser apresenta diversas vantagens. Entre elas estão o processamento sem contato, reduzidos custos de preparação, menor contaminação e maior flexibilidade no processamento. Cada método de processamento terá suas vantagens dependendo do material e da aplicação, como, por exemplo, no corte de múltiplas peças empilhadas.
Quais materiais podem ser cortados a laser?
Confira as diversas possibilidades na tabela a seguir.
Plástico | Diversos | Metais | |
---|---|---|---|
Acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS) | Polietileno tereftalato (PET) | Madeira | Metais com espessura de até 0,5mm |
Acrílico/PMMA | Poliimida (PI) | Papel (branco) | |
Borracha | Polioximetileno (POM) -i.e. Delrin® | Papel (colorido) | |
Poliamida (PA) | Polipropileno (PP) | Alimentos | |
Polibutileno tereftalato (PBT) | Sulfeto de polifenileno (PPS) | Couro | |
Policarbonato (PC) | Poliestireno (PS) | Tecido | |
Polietileno (PE) | Poliuretano (PUR) | Cartão | |
Poliéster (PES) | Espuma (sem PVC) | Cortiça |
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Outras aplicações das máquinas Trotec: Marcação e gravação
As máquinas Trotec são adequadas não apenas para corte, mas também para marcação e gravação.
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