레이저 커팅 작동 원리

레이저 커팅은 열 분리 가공의 한 유형입니다. 레이저 광선이 재료 표면에 닿으면 재료를 매우 강력하게 가열해 녹이거나 완전히 증발시킵니다. 레이저 광선이 재료의 한 지점을 완전히 관통하면 실질적인 절단 고정이 시작됩니다. 본 레이저 시스템은 공정에서 선택된 기하학적 형태에 따라 재료를 분리시킵니다. 용도에 따라, 가공 가스의 사용은 결과에 긍정적인 영향을 줄 수 있습니다.

레이저 커팅의 기술 공정에 관한 다른 상세한 정보는 당사의 동영상에서 확인하실 수 있습니다.

플라즈마 절단은 금속, 스텐레스강 및 알루미늄 절단에 자주 사용되는 열 혼합 절단 공정입니다. 레이저와 비교할 때, 낮은 절단 품질, 높은 에너지 소모율, 더 많은 먼지 발생 및 소음 발생이 곧잘 단점으로 지적됩니다. 그러나, 전도성 재료의 절단에 있어서는, 그 유연성으로 인해 플라즈마 절단 기술이 자주 선택됩니다.

기계적인 조각 절단 공정과 비교할 때 레이저에서도 자주 장점을 찾을 수 있습니다. 비접촉 공정, 낮은 설치 비용, 낮은 오염도 및 가공 유연성은 그 중 일부일 뿐입니다. 재료 및 용도에 따라, 여러 개의 모든 공정 방식은 당연히 각각의 장점을 가지고 있는데, 여러 개의 샘플을 동시에 절단하는 경우를 그 예로 들 수 있습니다.