Na czym polega cięcie laserowe

Pokażemy Ci, na czym polega cięcie laserowe, i jakie materiały można ciąć laserem.

Cięcie laserowe jest często wykorzystywanym procesem do cięcia wielu różnych materiałów Duża precyzja, prędkość i wszechstronność lasera to wielkie zalety korzystania z procesu cięcia laserowego. Objaśniamy tutaj zasadę działania cięcia laserowego i materiały, do jakich może być wykorzystywane.

Techniczne objaśnienie procedury cięcia laserowego.

Cięcie laserowe to jeden z procesów rozdzielania termicznego. Wiązka laserowa uderza w powierzchnię materiału i silnie ją nagrzewa, aż do stopienia lub całkowitego odparowania. Właściwy proces cięcia rozpoczyna się, kiedy wiązka laserowa całkowicie wniknie w materiał w jednym punkcie. System laserowy przebiega zgodnie z wybraną geometrią i powoduje rozdzielenie materiału obrabianego. W pewnych zastosowaniach wykorzystanie gazów procesowych może pozytywnie wpływać na uzyskiwane wyniki.

Dodatkowe informacje dotyczące procedury technicznej w trakcie cięcia laserowego można uzyskać z naszego filmu.

Obejrzyj ten film i lepiej poznaj proces cięcia laserowego.

Zalety lasera w przypadku cięcia.

Oto najważniejsze powody wykorzystywania lasera do procesu cięcia:


jest odpowiedni do wielu rodzajów materiału;	żadna inna technologia nie umożliwia cięcia tak wielu różnych rodzajów materiałów organicznych i nieorganicznych;
nie jest potrzebna żadna obróbka końcowa.	Cięcie laserowe to proces rozdzielania, który w wielu przypadkach nie wymaga żadnej obróbki końcowej. Uszczelnia nawet krawędzie tkanin, np. tkanin syntetycznych lub dywanu, chroniąc ich krawędzie przed strzępieniem się. Umożliwia to wyeliminowanie procedur obróbki końcowej, takich jak mechaniczne uszczelnianie lub piaskowanie, zależnie od typu obrabianego materiału.
Wysoka precyzja	Powstała szczelina cięcia jest niewiele większa niż sama wiązka laserowa. Umożliwia to wycinanie bardzo misternych geometrii w dowolnym kształcie. Ponadto zintegrowane kamery (JobControl Vision) mogą tworzyć znaki rejestracyjne i automatycznie korygować ścieżkę cięcia – nawet jeśli oryginalny szablon przestanie być wyrównany, skręci się i zniekształci.
Brak zużywania się narzędzia	Maszyny do cięcia laserowego nie zużywają się: odpada na przykład problem stępiających się głowic. Umożliwia to oszczędzanie kosztów związanych z prowadzeniem operacji.

typowe zastosowania grawerowania laserowego

Cięcie laserowe, cięcie plazmowe, cięcie mechaniczne.

Porównanie procedur cięcia.

Cięcie plazmowe to proces rozdzielania termicznego, często wykorzystywany do cięcia stali zwykłej i nierdzewnej oraz aluminium. Jego często przytaczanymi wadami w porównaniu z laserem są: niższa jakość cięcia, duże zużycie energii, zwiększone pylenie i emisje hałasu. Ale w przypadku cięcia jakiegokolwiek materiału przewodzącego elektryczność cięcie plazmowe jest często wybieraną technologią ze względu na jej elastyczność.

Często jednak w porównaniu z procesami cięcia związanymi z mechanicznym usuwaniem wiórów także laser wykazuje zalety. Obróbka bezkontaktowa, ograniczone koszty konfigurowania, mniejsze zanieczyszczenie, a także elastyczność obróbki to tylko niektóre z nich. Oczywiście każda metoda obróbki ma swoje zalety, zależnie od materiału i zastosowania, na przykład w przypadku równoczesnego cięcia wielu próbek w stosie.

Jakie materiały można ciąć laserem?

W poniższej tabeli znajdziesz wiele różnych możliwości dla siebie.

Tworzywo sztuczne		Różne	Metal
Kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS)	Politereftalan etylenu (PET)	Drewno	Folia metalowa do 0,5 mm
Akryl/PMMA	Poliimid (PI)	Papier (biały)
Guma	Polioksymetylen (POM) , czyli Delrin®	Papier (kolorowany)
Poliamid (PA)	Polipropylen (PP)	Żywność
Politereftalan butylenu (PBT)	Polisulfid fenylenu (PPS)	Skóra
Poliwęglan (PC)	Polistyren (PS)	Tkaniny
Polietylen (PE)	Poliuretan (PUR)	Karton
Poliester (PES)	Pianka (bez PCW)	Korek