Hur fungerar laserskärning

Vi kommer att visa dig hur laserskärning fungerar och vilka material du kan skära med laser.

Laserskärning är numera en vanlig process som används för att skära en mängd olika material. Laserns höga noggrannhet, hastighet och mångsidighet är de stora fördelarna när man använder sig av laserskärning. Här förklarar vi hur laserskärning fungerar och för vilka material den kan användas.

Teknisk genomgång av laserskärningsproceduren.

Laserskärning är en typ av termisk separationsprocess. Laserstrålen träffar materialets yta och värmer den så starkt att den smälter eller förångas helt. När laserstrålen helt har trängt igenom materialet vid en punkt börjar den faktiska skärningen. Lasersystemet följer den valda geometrin och separerar materialet i processen. Beroende på tillämpning kan användningen av processgaser positivt påverka resultaten.

Mer information om det tekniska förfarandet vid laserskärning kan ses i vår video.

Läs mer om laserskärningsprocessen i den här videon.

Fördelarna med att skära med laser.

Här är de främsta anledningarna att använda laser för skärningsprocessen:


Lämplig för många typer av material	Ingen annan teknik kan skära så många olika typer av organiska och icke-organiska material.
Ingen efterbehandling är nödvändig.	Laser är en separationsprocess där det i många fall inte behövs någon efterbehandling. Den förseglar även kanterna på textilier som syntet eller mattor, för att förhindra att de rivs upp. Detta kräver inga efterbehandlingsförfaranden, såsom mekanisk försegling eller slipning, beroende på vilken typ av material som behandlas.
Hög precision	Det resulterande skärspåret är knappt större än laserstrålen själv. Detta gör det möjligt att skära mycket fina geometrier i alla former. Dessutom kan integrerade kameror (JobControl Vision) skapa registreringsmärkningar och automatiskt kompensera för skärbanan - även om den ursprungliga mallen skulle bli ojämn, vriden eller förvrängd.
Inget verktygsslitage	Laserskärmaskiner utsätts inte för slitage, till exempel blir verktygshuvudet inte slitet. Det sparar kostnader under pågående drift.

Laserskärning, plasmaskärning, mekanisk skärning.

Skärprocesser i jämförelse.

Plasmaskärning är en termisk fusionskärningsprocess som ofta används för att skära i stål, rostfritt stål och aluminium. Jämfört med en laser, nämns den lägre snittkvaliteten, högre energiförbrukningen, ökade dammbildningen och bullret ofta som nackdelar. Men vid skärning i elektriskt ledande material är plasmaskärning ofta den teknik som väljs på grund av dess flexibilitet.

Jämfört med mekaniska chipavlägsnande skärprocesser har dock laser ofta sina fördelar. Bearbetning utan kontakt, minskade installationskostnader, lägre föroreningar och flexibilitet vid bearbetningen är bara några av dem. Beroende på material och tillämpning har varje bearbetningsmetod naturligtvis sina fördelar, till exempel vid tillskärning av flera prover i en stapel samtidigt.

Vilka material kan skäras med laser?

<br/>Du kan själv se utbudet av möjligheter för dig i följande tabell.

Plast		Diverse	Metall
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)	Polyetylentereftalat (PET)	Trä	Metallfolier upp till 0,5 mm
Akryl/PMMA	Polyimid (PI)	Papper (vitt)
Gummi	Polyoximetylen (POM) -i.e. Delrin®	Papper (färgat)
Polyamid (PA)	Polypropylen (PP)	Livsmedel
Polybutylentereftalat (PBT)	Polyfenylensulfid (PPS)	Läder
Polykarbonat (PC)	Polystyren (PS)	Tyg
Polyeten (PE)	Polyuretan (PUR)	Kartong
Polyester (PES)	Skum (PVC-fritt)	Kork