레이저 기술의 혁신. | Trotec 레이저

새로운 기준 마련

기술 선도 기업으로서 당사는 레이저 분야에서 새로운 기준을 설정합니다. 30,000개 이상의 시스템을 설치 완료한 Trotec은 90여 개 국가에서 고객을 지원하고 있습니다. 목표: 당사는 혁신을 통해 고객에게 수익성을 제공합니다.

무엇으로 그 목표를 뒷받침할까요? 당사의 발전 과정에 대한 개요를 여기서 찾아보십시오.

레이저 사용자를 위한 모든 가공 단계를 Ruby®를 통해 하나의 소프트웨어로 수행할 수 있도록 하는 데 성공하였음에 자부심을 느낍니다. 이를 통해 고객은 생산성을 높이고 시간과 비용을 절약할 수 있을 것입니다.

Severin Forstinger

소프트웨어 개발 관리 도구 Ruby®, Trotec Laser GmbH

Ruby®. 레이저 소프트웨어를 새로 정의했습니다.

uby®는 일상적인 레이저 기계 작업이 원활하게 진행되도록 해줍니다. 아이디어에서 제품까지의 간단하고 빠른 작업 흐름. 네트워크, 웹 기반, 디지털 방식의 설정입니다.

당사는 경쟁회사들이 불가능하다고 생각했던 수준까지 레이저 기계의 성능을 높였습니다. 바로 그점이 자랑스럽습니다.

Peter Kratky

Trotec Laser GmbH 경영자

시중에서 가장 빠른 레이저 조각기: Speedy.

최대 4.3m/s의 가공 속도와 5g의 가속 성능을 갖춘 Speedy 레이저 기계는 시중에서 가장 빠른 레이저 조각기입니다. 생산성이 높은 이 레이저 기계는 귀사의 생산 효율성을 높이기 위해 개발되었습니다.

Flexx는 하나의 시스템에서 서로 다른 파장이 매끄럽게 결합된, 고르디아스 매듭을 끊는듯한 일도양단식 솔루션입니다. 우리는 함께 이 문제를 해결할 수 있었습니다.

Hagen Strasser

연구 개발 책임자, Trotec Laser GmbH

Flexx technology: 하나의 레이저 시스템, 2개의 레이저 소스.

CO₂ 및 파이버 레이저를 하나의 레이저 기계에 통합했습니다. 상상할 수 있는 모든_CO2 레이저 응용 작업은 물론, 어닐링 마킹, 금속 조각을 즉시 실현할 수 있습니다. 일상적인 작업 과정에서의 시간 절약과 유연성이 보장됩니다. 현재 듀얼 레이저 소스가 있는 레이저 시스템은 Speedy 레이저 조각기 시리즈의 모든 플랫폼 크기에서 사용할 수 있습니다.

이 특허받은 공진기 개념으로 완벽하게 밀폐된 디자인이 개발되었다는 사실이 믿어지지 않습니다.

Harald Holzner

조각 부문 생산 관리 담당, Trotec Laser GmbH

특허받은 레이저 소스 기술 CeramiCore®.

특허받은 CeramiCore® 레이저 소스 기술로 신뢰성, 조각 품질, 수명을 보장합니다. 레이저 공진기는 전체가 세라믹 소재로 만들어집니다. 따라서 빔 품질이 개선되고 더 빠른 맥동이 생성되며 재충전이 필요하지 않습니다.

연기로부터 민감한 구성품을 보호하며 높은 기계 성능을 유지하게 해주는 솔루션 – 완벽하게 조정되고 동기가 부여된 팀 덕분에 가능한 일입니다.

Matthias Hörl

선임 개발 엔지니어, Trotec Laser GmbH

InPack Technology™: 청결을 위한 방진, 품질, 수명.

광학, 기계, 전자 장치 등 먼지에 민감한 모든 구성품은 먼지로부터 보호됩니다. 따라서 여러 해가 지나도 유지 보수를 많이 하지 않아도 가동할 수 있습니다.

작업: 작고, 쉬우며, 비접촉식이며, 모든 재료에 대해 매우 정확하고, 환경 영향에는 민감하지 않습니다 - 솔루션: 각 분야 전문가 팀이 최적화시킨 Sonar Technology™.

Gerhard Lewicki

메카트로닉스 엔지니어, Trotec Laser GmbH

Sonar Technology™: 자동 초음파 포커싱.

레이저 기계의 Z 위치 버튼 2개를 누르면 소나 센서가 공작물의 표면을 감지합니다. 이렇게 초점이 자동으로 감지되고, 작업대가 자동으로 올바른 초점 위치로 이동합니다.

흥미로운 건 다양한 기술 분야의 통합이었습니다. OptiMotion^™ 알고리즘은 우리의 완벽한 팀워크가 이루어낸 결과였습니다.

Matthias Jörgl

메카트로닉스 개발 책임자, Trotec Laser GmbH

OptiMotion™으로 8배 빠른 절단.

OptiMotion^TM으로 커팅 속도와 가속도가 기하학적 구조를 기반으로 실시간으로 자동으로 계산되고 최적화됩니다. OptiMotion^TM으로 높은 곡선 품질과 최대 처리량이 가능합니다.

기술과 레이저: 현재 개발 사항

Ruby®로 새로 정의된 레이저 소프트웨어.

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Ruby®로 새로 정의된 레이저 소프트웨어.

Ruby® 레이저 소프트웨어는 조각가, 인쇄소, 제조업체, 학교에 유례 없는 부가가치를 제공합니다. 아이디어에서부터 완성된 제품에 이르기까지 사용자가 원활하게 진행하도록 지원합니다. 당사의 플랫폼은 따라서 수익성 높은 온라인 주문 처리를 보장합니다. 로컬 사용 외에도 Ruby®는 네트워크로 연결된 웹 기반의 완전한 디지털 설정을 최초로 사용자에게 제공합니다.

디지털 라벨 변환이 현실이 되어 갑니다.

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소프트 사이니지 및 직물용 레이저 절단기.

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개별 요건에는 개별 상담이 필요합니다!
무료로 상담해 드립니다.

연락처

혁신 한눈에 보기.

웹 기술을 기반으로 한 최초의 레이저 소프트웨어.

아이디어에서부터 완제품, 플랫폼 독립성, 사용자 관리까지 원활한 작업 흐름. 2021년에는 이 모든 것을 가능하게 하는 당사의 레이저 소프트웨어 Ruby®가 출시되었습니다.

2540dpi의 첫 조각.

2021년에는 JobControl® 레이저 소프트웨어를 사용하여 처음으로 2540dpi(인치당 도트 수)의 격자 밀도로 조각이 가능해졌습니다. 이에 따라 세밀한 조각을 할 수 있습니다.

4.3m/s 및 5g 조각 속도를 갖춘 최초의 레이저 조각기.

2018년 Speedy 400은 최초로 4.3m/s의 속도와 5g의 가속도로 조각을 했습니다. Speedy 400은 시중에서 가장 빠른 레이저 조각기입니다.

실시간 경로 계획 기능을 갖춘 최초의 중형 레이저 플로터.

Speedy 400과 함께 OptiMotion™+가 2018년에 도입되었습니다. 절단 윤곽 계획이 실시간으로 이루어지며 동급의 레이저 시스템보다 최대 8배 빠른 절단이 가능합니다.

4면 접근이 가능한 최초의 대형 레이저 절단기.

2015년에는 SP3000과 함께 레이저 등급 2이며 4면 접근성을 갖춘 최초의 대형 레이저 절단기가 도입되었습니다. 이를 통해 기계로 절단하는 동안 로딩 및 언로딩이 가능합니다.

초음파 자동 초점 기능을 갖춘 최초의 레이저 플로터.

Trotec은 Sonar Technology™를 이용해서 간단히 완전 자동으로 초점을 맞추는 방법을 개발했습니다. 이 방법은 2015년에 특허를 획득했습니다.

최초의 와이드 포맷 레이저 워크스테이션.

Trotec은 2014년에 최초의 와이드 포맷 레이저 워크스테이션인 SpeedMarker1300을 출시했습니다. 처음으로 대형 부품을 레이저 등급 2로 마킹할 수 있었습니다.

세라믹 기반 레이저 소스를 사용하는 최초의 레이저 플로터.

Iradion Laser 자체의 특허받은 레이저 소스 기술 CeramiCore®는 탁월한 신뢰성, 조각 품질, 수명이 자랑입니다. 이 기술은 2012년부터 모든 Trotec 레이저 플로터에 탑재되었습니다.

프린터 드라이버 기능을 갖춘 최초의 갈보 마킹 레이저.

2011년에는 DirectMark를 통해 프린터 드라이버를 이용한 갈보 마킹 레이저가 처음으로 가동되었습니다. 이에 따라 레이저 마킹이 인쇄만큼 쉬워졌습니다.

카메라가 지원되는 최초의 중형 레이저 플로터.

2010년에는 Speedy 300의 i-cut® Vision으로 중형 레이저 플로터의 인쇄 및 절단 응용 프로그램이 가능해졌습니다.

종량제 옵션을 제공하는 최초의 레이저 조각기.

2008년에는 사용자가 처음으로 레이젯 레이저 조각기를 사용하여 종량제 옵션을 통해 기계에 대한 자금을 마련할 수 있었습니다. 이에 따라 입문자와 소규모 회사에서 레이저 기술에 액세스할 때의 위험도가 낮아졌습니다.

파이버 레이저 소스와 통합된 최초의 평판 레이저 시스템.

FC100와 FP100의 경우, 금속 및 플라스틱 마킹용 파이버 레이저 소스가 2007년 처음으로 평판 레이저에 탑재되었습니다.

다기능 테이블 개념의 최초의 레이저 절단기.

Speedy 500과 함께 다기능 테이블 개념이 2007년에 도입되어 특허를 받았습니다. 이 개념은 현재는 모든 Trotec 평판 레이저 기계의 표준이 되었습니다.

비주얼 프로그래밍 기능을 갖춘 최초의 소프트웨어.

2006년부터 SpeedMark 소프트웨어 덕분에 시각적 프로그램 모듈을 사용해서 시퀀스 프로그래밍을 할 수 있게 되었습니다. 따라서 드래그 앤 드롭을 이용해서 파라미터 몇 개만으로 복잡한 프로그램 시퀀스를 구현할 수 있습니다.

듀얼 레이저 소스를 사용하는 최초의 평판 레이저 시스템.

2005년에 출시된 Finemarker Hybrid로 Trotec은 평판 레이저에 혁명을 일으켰습니다. 처음으로 CO2와 바나듐산의 2가지 다른 레이저 소스가 하나의 기계에 사용되었습니다. 이는 오늘날 flexx 기술의 선구자였습니다.

다양한 색상의 스탬프에 색칠하기 위한 최초의 레이저 기계.

멀티 컬러 옵션으로 2004년에 처음으로 멀티 컬러 스탬프 카트리지의 자동 채색이 가능해졌습니다.

바나듐산 레이저 소스를 갖춘 평판 레이저.

FineMarker는 2004년에 도입되었습니다. 이 레이저 기계를 사용해서 도구 없이 평판 레이저에 금속을 직접 마킹할 수 있습니다

스탬프 생산을 위한 최초의 대량 레이저 조각.

2003년에 Laserati는 산업용 스탬프 생산을 실현 가능하게 만들었습니다. A4 스탬프 플레이트는 30분이면 조각할 수 있습니다.

3.5m/s 및 5g 조각 속도를 갖춘 최초의 레이저 조각기.

"Speedy"는 Speedy 2로 더 많은 새로운 기준을 설정합니다. 3.55m/s의 가공 속도와 5g의 가속으로 Speedy 2는 2003년 시중에서 가장 빠른 레이저 조각기였습니다.

최초의 대형 레이저 조각기.

2001년에는 Trotec Professional 1313이 출시되어 1.3 x 1.3미터 크기의 가공물에 조각을 할 수 있게 되었습니다

최초의 소형 레이저 조각기.

2000년에 나온 Speedy Compact는 세계 시장에 최초로 출시된 소형 레이저였습니다. 레이저 입문자를 위한 저렴한 보급형 모델을 제공한다는 아이디어는 오늘날에도 레이젯에 남아 있습니다.

자체 레이저 소프트웨어를 갖춘 최초의 레이저 플로터.

1999년 초에 Trotec은 첫 번째 Speedy를 통해 프린터만큼 사용하기 쉬운 레이저 소프트웨어를 공급했습니다. 오늘날 이 소프트웨어는 Ruby®라는 이름으로 불립니다.

2m/s의 조각 속도와 InPack Technology™를 갖춘 최초의 레이저 조각기.

1999년에는 특허받은 "픽셀 보정" 기능이 있는 Speedy 1이 시장에서 가장 빠른 레이저 플로터가 되었습니다. 레이저 기계와 함께 독특한 InPack Technology™도 도입되었습니다.

스탬프 제작에 최적화된 최초의 레이저 조각기.

Power Laser(Pro)는 스탬프 고객의 요구에 따라 특별히 개발되었으며 1998년에 출시되었습니다. 작업 헤드에 직접 장착된 온보드 배기 시스템 덕분에 먼지와 가스가 발생하는 지점에서 추출됩니다.

Trotec 특허

기술 선도 기업으로서 Trotec은 국제 특허로 새로운 기준을 마련합니다.

레이저 헤드 제어 방법

US6423931

스텐트 절단 방법

AT504965A1

Flexx – 가공물의 조각, 마킹 및/또는 라벨링 방법 

AT512092A, US8830489, EP2594406

부품 인식 및 작업 분배

AT3388246 - AT3388248, WO2015/103654

Superstore/Trodesign

US10456868

공작물 가공 방법, 장치, 레이저 플로터

EP3145685

소나 기술을 사용하는 자동 초점 시스템 

US2018/10898973, EP3294486

향상된 양방향 조각 / 마킹

AT519177, US2020/0038996, EP3523082

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