레이저 절단기

레이저 절단기의 이점

레이저 절단기로 다양한 재료를 자르고 조각할 수 있습니다. 레이저 절단은 빠르고 효율적이며 비접촉식 절단 프로세스입니다.

다재다능한 재료 가공

아크릴, 종이, 목재, MDF 시트, 섬유, 플라스틱과 같은 재료를 비접촉식으로 절단합니다. 1mm 종이에서 25mm 아크릴까지 가능합니다. 당사의 레이저 절단기의 최대 작업 영역은 1245 x 710 mm입니다.

동일한 기계를 사용한 절단 및 조각

레이저 절단기로 재료에 로고, 텍스트 및 패턴을 새기거나 표시할 수 있고 재료의 절단도 가능합니다. 별도의 기계가 불필요합니다. 따라서 시간과 비용을 절약하는 동시에 부가 가치를 높이고 다양하게 활용할 수 있습니다.

복잡한 형상 및 재료의 정밀 절단

레이저 빔은 절단 자국을 최소화하고 최소 1/10mm의 반경까지 작업이 가능합니다. 따라서 매우 정밀한 형상, 복잡한 모양 및 디자인으로 정확하게 절단할 수 있으며 폐기물을 최소화 하여 재료를 효율적으로 활용할 수 있습니다. 레이저 절단기로 디스플레이, 표지판, 건축 모형, 프로토타입 및 아트워크를 경제적으로 제작할 수 있습니다.

재료의 후처리 없음

레이저 빔은 절단 시 재료를 기화, 연소 또는 용융시키는 가열 공정입니다. 일례로 아크릴을 레이저로 절단할 때 아크릴을 녹여 깨끗한 절단면을 얻을 수 있습니다. 목재를 매우 정확하게 연소시킬 수 있습니다. 레이저 절단의 경우에는 합성 섬유의 마지막 부분을 밀봉합니다. 따라서 생산 시간과 비용을 절약하고 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.

Trotec 레이저 절단기 개요.

레이저 절단기는 공작물의 치수에 따라 선택해야 합니다. 작업 영역의 길이와 너비, 최대 공작물 높이가 매우 중요합니다. 항상 이러한 치수를 당사 레이저 기계의 기술 데이터와 비교하십시오.

Speedy 시리즈

R 시리즈

Speedy 시리즈 – 고성능 레이저 절단기 및 조각기

Speedy 시리즈의 고성능 레이저 절단기는 디자인의 형상과 일치하도록 절단 속도를 자동으로 조정합니다. 이는 시중에서 가장 빠른 속도의 레이저 조각기입니다. 레이저 소프트웨어인 Ruby®와 통합되었으며, 최적의 작업흐름이 보장됩니다. 최대 처리량에서도 우수한 품질을 확보합니다.

기술 데이터

작업 영역(너비 x 깊이)	최대 1016 x 610mm
최대 공작물 높이	283mm
레이저 유형	CO₂, 플렉스 또는 파이버 레이저
레이저 출력	20 - 200 W

Speedy 시리즈

내 적용 분야에 적합한 레이저 절단기는 무엇입니까?

모든 적용 분야와 모든 산업에 적합한 레이저 절단기입니다. 레이저 기계의 구입 전에 더 많은 정보가 필요하십니까? 레이저 절단과 관련하여 필요한 모든 내용을 당사의 가이드에서 확인하십시오.

간판과 디스플레이

학교, 대학, 팹랩

제조업

맞춤화

직물 산업

간판 및 디스플레이용 레이저 기술

생산 POS 디스플레이, 네온 표지판, 광고 표지판 및 아크릴 문자 레이저 절단기로 경제적입니다. 아크릴을 레이저로 마감할 경우 밀링과 같은 대체 기술에 비해 최대 88% 더 경제적입니다. 해변 깃발 또는 섬유 덮개 절단과 같은 연질 간판 적용 분야에서절단면을 밀봉하십시오. 후처리가 필요하지 않습니다. SP 시리즈의 대형 레이저 절단 기계의 경우 2 x 3m 크기의 부품 가공이 가능합니다. 인쇄물을 정확하게 절단할 수 있습니다. 이를 통해 다수의 Print&Cut 애플리케이션을 사용할 수 있습니다. 실내 및 실외용 레이저 절단 간판을 제작하십시오. 레이저 절단기를 사용하면 세공 모티브나 복잡한 디자인 등 거의 모든 디자인을 간판에 구현할 수 있습니다.

그래픽 마무리에서의 레이저 절단기

학교, 대학 및 팹랩에서의 고급 제조 기술

레이저 절단을 통해 특히 엔지니어링, 제품 디자인, 예술, 패션 및 건축 분야의 젊은이들과학생들이 많은 기회를얻을 수 있습니다. 이를 통해 다양한 재료로 작업할 수 있고 제품 개발 및 제조에 관한 다양한 지식을 얻을 수 있습니다. 레이저 절단기를 사용하여 복잡한 모양과 디자인을 만들 수 있으므로 학생들의 창의력과 기술력 향상에 도움이 됩니다. 프로그래밍 및 생산 프로세스 제어와 같은 디지털 작업흐름에 레이저 절단기를 사용하면 새로운 학습 방법이 가능해집니다. 레이저 절단기는 효율적이고 사용하기 쉬우며 매우 세밀한 부분도 정밀하게 절단할 수 있습니다.

교육용 레이저 절단기

유연하고 프로세스에 최적화된 제조

당사의 산업용 레이저 절단기를 사용하면 디지털 작업흐름 및 프로세스를 최적화할 수 있어 유연하고 최적화된 프로세스를 통한 제조가 가능합니다. 해당 절단기는 기능성 필름, 공학용 플라스틱, 정밀 기계 및 자동차 제조에서하우징을 절단하는 데 이상적인데이는 공정 비용을 줄이고 유연성을 극대화할 수 있기 때문입니다. 레이저 절단은 고품질 결과와 마모 없는 프로세스가 특징입니다. 그 결과물은 매장 피팅, 섬유 절단, 부품 절단 및 가구 제작과 같은 산업의 적용 분야에매우 적합합니다. 품질과 신뢰성이 우수한 당사의 레이저 절단기로 현대 산업의 요구 사항을 만족하는 효율적이고 생산성이 높은 제작을 보장할 수 있습니다.

제조 분야에서의 레이저 기계

고객의 특별한 요구사항과 개성있는 제품 구현

번거로운 수작업 없이 독창적인 아이디어를 빠르고 쉽게 구현하십시오. 레이저 기계를 사용하면 목재 장식품에서 종이 카드 및 가죽 제품에 이르기까지 무엇이든 절단할 수 있습니다. 또한 레이저 절단기를 사용하면 이름이나 사진 각인으로 제품을 맞춤화할 수 있습니다. 저렴한 비용으로 단일 조각, 작은 시리즈 및 큰 시리즈를 절단하고 조각합니다. 레이저 기계를 이용한 맞춤화는 표준 제품에 비해 판매 가격을 5~10배 높일 수 있습니다.

개별 맞춤화를 위한 레이저 절단기

섬유 산업의 정확한 절단; 패션 업계의 독특한 창작물

레이저 커팅 기계는 리넨, 면, 실크, 가죽 및 인조 가죽과 같은 재료를 정밀하게, 절단하는 무엇이든 절단할 수 제공합니다. 레이저 빔의 열에 의해 폴리에스테르나 플리스와 같은 합성 섬유의 테두리가 밀봉됩니다. 이렇게 하면 올풀림이 방지되고 후처리가 필요하지 않습니다.

레이저 절단을 통해 복잡한 패턴과 디자인을 만들 수 있습니다. 이러한 디자인은 레이저 기술을 사용하여 구현할 수 있으며, 이는 수작업에서는 거의 불가능합니다. 또한 패션 산업에서 레이저 절단기를 사용하면 의류와 액세서리를 개별 맞춤화할 수 있습니다. 예를 들어, 가죽 재킷, 신발, 가방에 로고, 이름 또는 기타 디자인으로 맞춤화할 수 있습니다.

섬유용 레이저 절단기

귀하에게 적합한 레이저 시스템이 무엇인지 궁금하십니까?

이 독점 전자책에서는 귀하의 적용 분야에 적합한 레이저 기계를 선택하는 방법에 대해 설명합니다.

eBook 다운로드

레이저 기계로 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

다음 재료는 CO₂ 레이저로 절단할 수 있습니다.

CO₂

	절단	조각	마킹
아크릴	✔	✔	-
유리	-	✔	-
플라스틱 시트	✔	✔	-
가죽	✔	✔	-
금속*	-	-	-
종이	✔	✔	-
플라스틱	✔	✔	-
석재	-	✔	-
직물	✔	✔	-
목재	✔	✔	-

_{^{*금속 호일은 0.5mm 두께까지 절단이 가능하나 개별적으로 테스트할 것을 권장합니다.}}

적절한 레이저 절단기를 선택하는 데 도움이 필요하십니까?

연락처

레이저 소프트웨어 Ruby®: 아이디어에서 완성된 절단 제품으로 빠르게 구현합니다.

레이저 사용자를 위한 모든 프로세스 단계가 당사의 Ruby® 소프트웨어에 통합되어 있습니다. 언제든지 그래픽 편집과 레이저 작업 준비를 전환할 수 있습니다. 추가 그래픽 디자인 프로그램 없이도 Ruby®에서 간단한 디자인을 직접 만들고 기존 그래픽을 변경할 수 있습니다. 특히 절단과 관련하여 Ruby®는 "비트맵 벡터화" 기능으로 그래픽을 준비하는 데 큰 도움이 됩니다. 레이저 절단을 위해 래스터 그래픽을 벡터 그래픽으로 쉽게 변환합니다. Ruby®가 포함된 Print&Cut 애플리케이션으로 작업흐름을 최적화할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 편차를 자동으로 계산하고 원본 파일을 가상으로 회전 또는 배치하여 부정확성을 수정하므로 절단 경로가 인쇄물과 완벽하게 일치하도록 정확도를 보정합니다. 이미 레이저 기계를 사용하고 계십니까? Ruby®를 다운로드하여 직관적인 사용자 인터페이스를 확인하십시오.

일상적인 레이저 작업을 더 쉽게 수행하기 위한 Ruby®의 다른 기능이 궁금하십니까?

레이저 소프트웨어 Ruby®

영감을 주는 레이저 프로젝트

레이저 절단기에서 레이저 템플릿을 직접 사용하고 다시 절단할 수 있습니다. 상상력이 풍부한 절단 및 조각 적용 분야의 세계로 뛰어들어 보십시오. 창의력에는 한계가 없습니다.

레이저 템플릿으로

레이저 절단기용 액세서리 및 서비스 상품

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귀하의 적용 분야에 적합한 작업 테이블

다기능 테이블 개념을 통해 적용 분야에 적합한 테이블을 선택하고 필요에 따라 쉽게 전환할 수 있습니다. 이러한 기능으로 최고의 처리 품질과 생산성이 보장됩니다.

다기능 테이블 컨셉

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Atmos 레이저 배기 시스템 – 훨씬 향상되었습니다

레이저 절단기와 Atmos 배기 시스템은 완벽한 종합 솔루션입니다. 먼지와 가스가 적절하고 안전하게 제거됩니다. 절단 부위 주변의 보기 흉한 연기 퇴적물과 재료 상단의 화염이 방지되어 절단 품질이 우수합니다. 레이저 절단 후 청소에 필요한 시간이 짧아집니다.

Atmos 레이저 배기 시스템

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TroCare 보호 계획

레이저 절단기에 대한 투자는 레이저 사업의 구축에 있어서 중요한 단계입니다. 예상치 못한 수리 비용, 주문 거부 또는 기계 고장은 큰 문제가 될 수 있습니다. 그래서 TroCare 패키지는 다음과 같은 예방 조치를 제공합니다.

예측 가능한 운영 비용
최대 절단 성능을 위한 연간 유지보수
경험있는 서비스 기술자의 전문적인 지원, 아카데미 교육 과정, 예비 부품 및 수리에 대한 할인 혜택 등을 제공합니다.

TroCare

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Trotec 아카데미 – 효율성을 높이는 노하우

당사의 아카데미 프로그램에서는 사진 조각, 아크릴 절단, 레이저 절단기를 사용한 목공, 레이저 조각과 절단을 더 정확하게 만드는 방법과 같은 주제에 대해 추가 교육을 진행합니다. 당사는 재료 가공, 레이저 절단 및 조각과 같은 레이저 기초에 관한 세미나를 제공하여 귀사의 신규 직원 및 교육을 지원합니다.

교육 세션

레이저 절단기 및 레이저 절단에 대한 유용한 통찰력.

투자 전에 레이저 절단 기계에 대한 자세한 내용을 확인해 보시겠습니까? 이 가이드에서는 레이저 절단에 대해 알아야 할 모든 것에 대해 설명합니다.

다른 기술과 비교한 레이저 절단기의 장점.

밀링 머신의 대안으로써의 레이저

이 eBook은 밀링 및 레이저 절단 기술에 대해 설명합니다. 이 프로세스의 장점과 단점은 무엇입니까? 레이저의 적용 분야는 무엇입니까?

eBook 다운로드

용도에 맞는 레이저 절단기를 선택하기 전에 어떤 점을 고려해야 합니까?

다양한 레이저 소스 비교

레이저 절단기는 주로 사용하는 레이저 소스에 따라 나뉩니다. 각 레이저 유형은 서로 다른 장점과 단점이 있으며 서로 다른 재료를 가공하는 데 적합합니다. Trotec 레이저 절단기는 CO₂ 를 절단용 레이저 소스로 사용합니다. 이는 주로 비금속 재료 및 대부분의 플라스틱 가공에 적합한 레이저 소스입니다.

기타 레이저 유형: 파이버 레이저는 변색을 통한 금속 마킹, 금속 조각, 고대비 플라스틱 마킹에 가장 적합합니다. Nd:YAG 및 Nd:YVO(크리스탈 레이저)는 금속 및 플라스틱 마킹에도 적합합니다. 파이버 레이저와 달리 YAG 또는 바나데이트 레이저는 비교적 고가의 펌프 다이오드를 마모 재료로 사용합니다.

높은 출력으로 엄청난 유연성 제공

개별적인 적용 분야에 따라 권장되는 레이저 출력이 달라집니다. 일반적으로 재료(두께)가 허용하는 한 힘을 더 많이 가하면 더 빠르게 절단할 수 있습니다. 레이저 절단 또는 초고속 적용 분야의 경우 80W 이상의 레이저 출력을 권장합니다.

최대 레이저 출력에 따라 제품의 품질과 작업 시간이 달라집니다. 소프트웨어를 통해 레이저 출력을 조절할 수 있지만 최대 출력은 하드웨어에 따라 다릅니다. 예를 들어 얇은 폴리에스터 직물은 비교적 약한 레이저 절단기(예: 60W)로 경제적으로 절단할 수 있지만 25mm 두께의 아크릴의 경우에는 더 강력한 기계(예: 400W)가 필요합니다. 따라서 다음이 적용됩니다. 고성능 레이저 기계는 다양한 재료를 처리하는 데 사용할 수 있으므로 유연성이 더 높습니다.

어느 정도의 두께의 재료까지 레이저 절단이 가능한가요?

레이저 절단기를 사용하여 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 최대 절단 두께를 결정하는 네 가지 요소는 첫째, 레이저 출력, 둘째, 처리량, 셋째, 품질 요구 사항, 넷째, 재료 유형입니다. CO2 레이저 절단을 위한 재료 두께 및_권장 레이저 출력:

재료	권장 레이저 출력(W)
	30W	60W	120W	200W	400W
합판	3mm	8mm	12mm	12mm	12mm
MDF	3mm	8mm	15mm	25mm	25mm
원목	3mm	8mm	15mm	25mm	25mm
아크릴	3mm	6mm	12mm	20mm	25mm
폴리카보네이트, 포일	-
종이	200g/m²	300g/m²	600g/m²	600g/m²	600g/m²
판지	200g/m²	300g/m²	600g/m²	600g/m²	600g/m²
골판지	단파 C	이중파 EB	이중파 BC	이중파 BC	이중파 BC
플라스틱 시트	1.6mm	1.6mm	1.6mm	1.6mm	1.6mm
스탬프	2.3mm	2.3mm	2.3mm	2.3mm	2.3mm
양극 처리된 알루미늄	-	-	-	-	-
스테인리스 스틸	-	-	-	-	-

무한한 적용 가능성 – 빠르고 정밀한 절단

창의적인 공예품을 디자인하든, 레이저 절단기를 제조에 통합하든, 학교나 대학에서 레이저 절단을 고급 기술로 사용하든 상관없이 당사의 레이저 절단기는 목재, 아크릴, MDF, 종이, 직물, 폼을 매우 정확하고 엄청난 속도로 절단할 수 있습니다. 이는 독점적인 단품 생산에서 전체 시리즈에 이르기까지 다양합니다.

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