回る風車
トロテック商材は、模型を作る材料として適しています。
このページでは、トロテック商材を使って、羽根が回る風車の作り方をご紹介します。
僅か4個のパーツをレーザー加工機でカットや彫刻すれば、すぐに組み立てられます。
準備
材料
- TroCraft Eco(トロクラフト・エコ)1枚:600 x 300mm、厚さ3mm
- TroCraft Eco(トロクラフト・エコ)1枚:600 x 300mm、厚さ1mm
- TroGlass Black Satins(トログラス・サテン・ブラック)1枚:606 x 301mm、厚さ3mm
※キャスト材アクリルの黒です。 - 加工テーブルを覆う材料(紙など)
このサンプルの材料は、トロテック・レーザー(オーストリア本社)が販売しているレーザー加工用の材料「トロテック商材」を使用しています。
※トロテック商材は日本で販売しておりません。類似品をご利用ください。
使用機種
- Speedy 360
- 80W
- 2.0インチレンズ
※他のSpeedyシリーズのモデルでも加工できます。
アクセサリー
- 加工テーブル:バキュームテーブル + ハニカムカッティングテーブル / アクリル カッティング グリッド
ステップ・バイ・ステップ
ステップ1:デザインのデータ出力(羽根のパーツ)
このページ下のデザインファイルをダウンロードして、cdrかpdfファイルをグラフィックソフト(CorelDRAWまたはIllustrator)で開きます。
次にデザインをレーザー加工機用データ(=ジョブ)に出力します。羽根のデザイン(TroCraft Eco 1mm)を選択し、グラフィックソフトの印刷でプリンター「Trotec Engraver」を選択、環境設定をクリック、出力設定タブを表示して下記を設定します。設定が完了したら最後に印刷のOKを押すと、JobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアにデータが出力され、自動でジョブが生成されます。
印刷 > Trotec Engraver > 環境設定 > 出力設定
●印刷のデータ出力設定
印刷設定(加工オプション)
加工モード | 解像度 | カットライン |
---|---|---|
カットジョブ | 1000dpi | なし |
ハーフトーン調整 | その他 |
---|---|
カラー | 高度なジオメトリ 最初に内部ジオメトリ |
ステップ2:レーザー加工(羽根のパーツ)
厚さ1mmのTroCraft Ecoをハニカムカッティングテーブルの上にセットします。吸引力の効果を上げるために、空いているスペースに紙などを置いて加工テーブルを覆います。
次にJobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアをPC画面に表示し、ステップ1でデータ出力したジョブをJobControlのプレート上に配置します。それからJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。パラメーターの設定後、レーザー加工を開始します。
パラメーター設定
カラー | 加工の種類 | パワー % | スピード % | 周波数(ppi/Hz) |
---|---|---|---|---|
赤 | カットCO2 | 66 | 2 | 1,000 |
パス(繰返し) | エアアシスト | Zオフセット | アドバンス |
---|---|---|---|
1 | On | 0mm | - |
ヒント
TroCraft Ecoのカットした断面が綺麗に仕上がるように、ノズルには穴の小さい3mmのショートノズルの使用をお薦めします。
※パラメーターは、加工する材料の材質や色、そしてレーザー加工機の機種やレーザー出力(W)によって異なります。仕上がりの良い最適な加工を検出するために、いくつかのパラメーターでテストすることをお薦めします。
ステップ3:デザインのデータ出力(風車本体のパーツ)
ステップ1と同様に、再びデザインファイルをグラフィックソフト(CorelDRAWまたはIllustrator)で開きます。
次に風車本体のデザインをレーザー加工機用データ(=ジョブ)に出力します。タワーのようなカタチのデザイン(TroCraft Eco 3mm)を選択し、グラフィックソフトの印刷でプリンター「Trotec Engraver」を選択、環境設定をクリック、出力設定タブを表示して下記を設定します。設定が完了したら最後に印刷のOKを押すと、JobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアにデータが出力され、自動でジョブが生成されます。
印刷 > Trotec Engraver > 環境設定 > 出力設定
●印刷のデータ出力設定
印刷設定(加工オプション)
加工モード | 解像度 | カットライン |
---|---|---|
標準 | 333dpi | なし |
ハーフトーン調整 | その他 |
---|---|
カラー | 高度なジオメトリ |
ステップ4:レーザー加工(風車本体のパーツ)
厚さ3mmのTroCraft Ecoをハニカムカッティングテーブルの上にセットします。吸引力の効果を上げるために、空いているスペースに紙などを置いて加工テーブルを覆います。
次にJobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアをPC画面に表示し、ステップ3でデータ出力したジョブをJobControlのプレート上に配置します。それからJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。パラメーターの設定後、レーザー加工を開始します。
パラメーター設定:彫刻
カラー | 加工の種類 | パワー % | スピード % | 周波数 (ppi/Hz) |
---|---|---|---|---|
黒 | 彫刻CO2 | 15 | 50 | 500 |
パス(繰返し) | エアアシスト | Zオフセット | アドバンス |
---|---|---|---|
1 | on | 0mm | 高品質 |
パラメーター設定:カット
カラー | 加工の種類 | パワー % | スピード % | 周波数(ppi/Hz) |
---|---|---|---|---|
赤 | カットCO2 | 100 | 0.8 | 1,000 |
パス(繰返し) | エアアシスト | Zオフセット | アドバンス |
---|---|---|---|
1 | On | 0mm | - |
ステップ5:デザインのデータ出力(羽根止めと土台のパーツ)
ステップ3と同様に、再びデザインファイルをグラフィックソフト(CorelDRAWまたはIllustrator)で開きます。
次に羽根止めと風車土台のデザインをレーザー加工機用データ(=ジョブ)に出力します。羽根止めと土台のデザイン(TroGlass 3mm)を選択し、グラフィックソフトの印刷でプリンター「Trotec Engraver」を選択、環境設定をクリック、出力設定タブを表示して下記を設定します。設定が完了したら最後に印刷のOKを押すと、JobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアにデータが出力され、自動でジョブが生成されます。
印刷 > Trotec Engraver > 環境設定 > 出力設定
●印刷のデータ出力設定
印刷設定(加工オプション)
加工モード | 解像度 | カットライン |
---|---|---|
標準 | 500dpi | なし |
ハーフトーン調整 | その他 |
---|---|
カラー | 高度なジオメトリ 最初に内部ジオメトリ |
ステップ6:レーザー加工(羽根止めと土台のパーツ)
ハニカムカッティングテーブルをアクリルカッティンググリッドに取り替えます。厚さ3mmのTroGlassを加工テーブルの上にセットします。
次にJobControl(ジョブコントロール)レーザーソフトウェアをPC画面に表示し、ステップ5でデータ出力したジョブをJobControlのプレート上に配置します。それからJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。パラメーターの設定後、レーザー加工を開始します。
パラメーター設定:彫刻
カラー | 加工の種類 | パワー % | スピード % | 周波数 (ppi/Hz) |
---|---|---|---|---|
黒 | 彫刻CO2 | 20 | 50 | 500 |
パス(繰返し) | エアアシスト | Zオフセット | アドバンス |
---|---|---|---|
1 | On | 0.5mm | 高品質 |
パラメーター設定:スクラッチング
カラー | 加工の種類 | パワー % | スピード % | 周波数(ppi/Hz) |
---|---|---|---|---|
Red | カットCO2 | 50 | 0.4 | 5,000 |
パス(繰返し) | エアアシスト | Zオフセット | アドバンス |
---|---|---|---|
1 | On | 0mm | - |
ヒント
キャストアクリルのTroGlass加工に適した、穴の大きい7mm径のショートノズルに変更します。
ステップ7:組み立て
全4個のパーツを並べます。
最初に土台に風車本体のタワーを取り付けます。
次に羽根をタワーの突起部分(ハブ)に取り付け、その上にTroGlassの小さな羽根止めをしっかりと被せます。
これで風車の完成です。羽根を回してみましょう。
もっとアイデアをプラス!
- 写真左のサンプルのように、風力発電で使われているような3枚羽根のモダンな風車を作ってみましょう。
- 違う色のアクリルを使って、イメージチェンジしてみましょう。