Bewegliches Windrad
Die Trotec-Materialien TroCraft Eco und TroGlass sind ideal für den Modellbau. Mit der folgenden Anleitung können Sie dieses Windrad mit beweglichen Rotorblättern aus nur wenigen Kleinteilen bauen.
Bewegliches Windrad
Die Trotec-Materialien TroCraft Eco und TroGlass sind ideal für den Modellbau. Mit der folgenden Anleitung können Sie dieses Windrad mit beweglichen Rotorblättern aus nur wenigen Kleinteilen bauen.
Vorbereitung
Materialien zur Erstellung der Windmühle
Verwendete Laserschneidmaschine
- Speedy 360 mit 80 Watt Laserleistung
- 2" Linse
- Vakuumtisch mit Wabenschneidauflage sowie Acrylgitterauflage
Sie können die Modell-Windmühle auch mit anderen Maschinen der Speedy Serie erstellen.
Trotec Tipp
- Probieren Sie weitere Materialien oder Farben aus, um eine andere Optik oder eine buntere Auswahl zu erzielen.
Schritt für Schritt
Schritt 1: Druck- und Laservorlage importieren/erstellen
Importieren Sie unsere Vorlage oder ändern Sie diese nach Ihren Wünschen ab. Senden Sie dann die finale Grafik für die rotierenden Räder mit folgenden Einstellungen an Ihren Laser:
Prozessart | Auflösung | Schneidlinie |
---|---|---|
Vektor Job | 1000dpi | keine |
Rasterung | Andere |
---|---|
Farbe | Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst |
Schritt 2: Laserprozess TroCraft Eco 1mm
Legen Sie das dünne TroCraft Eco auf die Wabenschneidauflage in Ihren Laser und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche ab, um ein stärkeres Vakuum zu erzeugen. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:
Farbe | Prozess | Leistung % | Geschwindigkeit % | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
Rot | Schneiden CO2 | 66 | 2 | 1.000 |
Durchgänge | Zublasung | Z offset | Erweitert |
---|---|---|---|
1 | Ein | 0mm | - |
Tipp:
Für eine saubere Schnittqualität bei der Bearbeitung von TroCraft Eco verwenden Sie die kleine Düse.
Schritt 3: Druckprozess Modell-Windmühle
Nun senden Sie die Grafik für die Säule der Windmühle mit folgenden Einstellungen an Ihren Trotec Speedy:
Prozessart | Auflösung | Schneidlinie |
---|---|---|
Standard Job | 333dpi | keine |
Rasterung | Andere |
---|---|
Farbe | Optimierte Geometrien |
Schritt 4: Laserprozess TroCraft Eco 3mm
Legen Sie nun das 3mm dicke TroCraft Eco auf die Wabenschneidauflage in Ihren Laser und decken Sie die restliche Bearbeitungsfläche wieder gut ab. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:
Laserparameter: Gravieren
Farbe | Prozess | Leistung % | Geschwindigkeit % | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
Schwarz | Gravieren CO2 | 15 | 50 | 500 |
Durchgänge | Zublasung | Z offset | Erweitert |
---|---|---|---|
1 | Ein | 0mm | High Quality |
Laserparameter: Schneiden
Farbe | Prozess | Leistung % | Geschwindigkeit % | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
Rot | Schneiden CO2 | 100 | 0,8 | 1.000 |
Durchgänge | Zublasung | Z offset | Erweitert |
---|---|---|---|
1 | Ein | 0mm | - |
Schritt 5: Druckprozess für den Standfuß aus Acryl
Schließlich schicken Sie die Grafik für den Standfuß aus TroGlass mit folgenden Einstellungen im Druckertreiber an Ihren Trotec Laser:
Prozessart | Auflösung | Schneidlinie |
---|---|---|
Standard Job | 500dpi | keine |
Rasterung | Andere |
---|---|
Farbe | Optimierte Geometrien, Innere Geometrien zuerst |
Schritt 6: Laserprozess TroGlass Satins Schwarz
Tauschen Sie die Wabenschneidauflage gegen die Acrylgitterauflage und legen Sie das TroGlass-Material in Ihren Laser. Die Parameter können je nach verwendeter Lasermaschine und verfügbarer Laserleistung variieren:
Laserparameter: Gravieren
Farbe | Prozess | Leistung % | Geschwindigkeit % | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
Schwarz | Gravieren CO2 | 20 | 50 | 500 |
Durchgänge | Zublasung | Z offset | Erweitert |
---|---|---|---|
1 | Ein | 0,5mm | High Quality |
Laserparameter: Anritzen
Farbe | Prozess | Leistung % | Geschwindigkeit % | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
Rot | Schneiden CO2 | 50 | 0,4 | 5.000 |
Durchgänge | Zublasung | Z offset | Erweitert |
---|---|---|---|
1 | Ein | 0mm | - |
Tipp:
Wechseln Sie wieder auf die große Düse. Sie ist die richtige Wahl bei der Bearbeitung von TroGlass-Material.
Schritt 7: Zusammenbau der Modell-Windmühle
Legen Sie nun alle vier lasergeschnittenen Modellbauteile vor sich auf.
Stecken Sie zuerst die Säule in den Acryl-Standfuß, platzieren Sie das Windrad an der Säulennase und befestigen Sie es schließlich mit dem kleinen Kreis aus TroGlass. Drücken Sie nicht zu fest, damit sich das Windrad noch drehen kann.
Fertig ist das bewegliche Windrad aus TroCraft Eco.
Inspiration
- Als Alternative zum "Don Quijote"-Windrad können Sie auch eine Anlage mit modernen, dreiflügeligen Rotorblättern schneiden.
- Verwenden Sie andersfärbiges TroGlass, wenn Sie es gerne bunter mögen.
- Wir empfehlen, den Befestigungskreis aus TroGlass eventuell festzukleben.