템플릿 만들기

일반적으로 템플릿을 만들 때 레이저로자를 수있는 모든 재료를 사용할 수 있습니다. TroLase는 특히 비용 효율적인 옵션입니다. 차원 적으로 안정적이며 처리가 쉽고 많은 설계에서 사용 가능합니다.

또한 템플릿을 만들 때 조각 할 부분의 두께에주의하십시오. 알루미늄 태그와 같은 얇은 물체의 경우 템플릿의 재료로 평평한 재료를 사용하여 나중에 부품을 신속하고 쉽게 제거 할 수 있습니다. 펜과 같은 더 두꺼운 공작물의 경우, 공작물이 템플리트에서 미끄러지지 않도록 템플리트의 재료도 더 두꺼워 야합니다.

레이아웃은 수행해야하는 정규 주문량에 따라 다릅니다. 일정한 간격으로 소량을 생산하는 경우 템플릿을 이러한 수량으로 조정할 수 있습니다. 큰 볼륨을 순서대로 처리해야하는 경우 템플리트를 Trotec 레이저의 작업 영역으로 조정하십시오.

대량 주문량의 경우, 템플릿을 복제하고베이스로 적용하는 것이 경제적입니다. 두 번째 템플리트를 다시로드하는 동안 레이저에 첫 번째 템플리트를 배치하고 새 템플리트를 조각하여 작업 시간을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
기본 덕분에로드 된 템플릿을 작업 테이블에서 Trotec 레이저로 쉽게 옮길 수 있습니다. 따라서베이스는 견고한 재료로 만들어야합니다. 베이스와 템플리트를 붙일 때, 템플리트와 템플리트가 올바르게 붙어 있는지 확인하십시오.

그래픽 프로그램에 공작물 윤곽을 전송하는 것이 템플릿을 만들기위한 핵심 요소입니다. 몇 가지 방법이 있습니다

변형 1 : 측정

공작물의 외곽선이 단순한 기하학적 모양 인 경우 그래픽 프로그램에서 모양을 측정하고 추적하는 것이 좋습니다.

변형 2 : 공작물 스캔

공작물이 복잡한 각도와 반지름으로 구성된 경우 공작물을 스캔하는 것이 좋습니다. 그런 다음 스캔 한 파일을 그래픽 프로그램으로 가져 와서 윤곽선을 추적하면됩니다.

변형 3 : 추적 및 스캔

공작물이 스캐너에 비해 너무 부피가 큰 경우 용지에 펜으로 윤곽을 전송 한 다음 스캔 할 수 있습니다. 스캔 한 이미지를 그래픽 프로그램으로 가져 오면 플래시 벡터화를 사용하여 이미지를 자동으로 변환 할 수 있습니다. 그러나 자동 변환 중에 많은 수의 불필요한 노드가 윤곽에 포함되므로 윤곽을 직접 추적하는 것이 좋습니다.

공작물의 윤곽을 결정할 때 항상 모양을 스캔하거나 정렬하여 향후 조각 작업을 직선으로 실행할 수 있고 회전 할 필요가 없도록하십시오. 이렇게하면 그래픽과 텍스트 필드를 공작물에 쉽게 정렬 할 수 있습니다.

공작물의 특정 점 (예 : 비드 체인의 구멍 등)을 추적하여 추후 실수로이 영역에 조각을 배치하지 않는 것이 좋습니다.

형상이 결정되면 형상을 잘라서 공작물을 삽입하십시오. 필요한 경우 부적절한 위치를 수정하십시오. 테스트시에는 항상 여러 공작물을 사용하십시오. 생산 관련 공차의 영향을받을 수 있습니다.

일반적으로 절삭 간격을 가능한 한 작게 유지하려면 최소 가능한 렌즈 (1.5 "또는 2")를 사용하는 것이 좋습니다.

• 여러 템플릿을 많이 사용하는 경우 해당 템플릿의 그래픽 파일 이름을 새겨 넣기 만하면됩니다. 이렇게하면 올바른 작업 파일을 빠르고 쉽게 찾을 수 있습니다.
• 빠르고 쉽게 삽입 할 수 있도록 템플릿의 영점에있는 단위 모서리를 표시하십시오.
• 템플릿이 작고 편리하면 폴더에 파일을 저장하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 템플릿에 구멍을 뚫기 만하면됩니다. 따라서 템플릿은 안전하게 보관되며 바로 사용할 수 있습니다
• 장래의 조각 작업을 레이저로 보낼 때 항상 템플릿의 외곽선을 포함한 전체 그래픽을 보내십시오. 재료를 조각하기 전에 재료 데이터베이스의 매개 변수에서 "빨간색"을 "위치 지정"으로 설정하십시오. 이렇게하면 템플릿이 기계에 제대로 배치되었는지 쉽게 확인할 수 있습니다.
• 레이저 가공을 위해 원하는 위치를 빠르고 안정적으로 결정하기 위해 위치 결정 보조 장치에 대한 도움말과 기술을 읽으십시오.