레이저 마킹 금속 : 가열 냉각

냉각 과정 중에는 재료가 제거되지 않으므로 절삭이 없습니다. 그러나 금속을 가열하면 색상이 변합니다. 예를 들어, 200 ~ 300 ° C의 온도에 도달하면 색이 변합니다

다른 색은 다른 온도에서 얻을 수 있지만 목표는 대개 "완벽한 검정색"입니다. 스테인레스와 티타늄에서는 완벽한 검정색 표시가 가능하지만 다른 금속에서는 불가능합니다. 철을 함유하고있는 어떤 합금에서도 일차적 인 냉각이 가능합니다.

금속을 어닐링하려면 기화시키는 것보다 가열하는 것이 중요합니다. 이는 철에 대한 레이저 충격의 에너지 밀도를 줄임으로써 성취 될 수 있습니다. 이렇게하는 가장 좋은 방법은 훨씬 더 큰 표면의 동일한 에너지가 에너지 밀도를 감소 시키므로 초점을 벗어나 레이저 스폿 크기를 증가시키는 것입니다. 금속 가열에는 시간이 걸리므로 느린 마킹 속도를 사용해야합니다.

기존의 열 냉각 방법을 사용하면 레이저가 초점을 벗어나 (재료를 가열하기 위해 큰 레이저 스폿을 얻는 데 사용됩니다) 마킹 속도가 매우 낮게 설정되어 있기 때문에 약간의 시간이 소요됩니다.

이 과정을 통해, 사용자는 짙은 검은 색 (부분적으로 색이 균일 함)과 균일 한 표식을 만들 수 있습니다. 그러나 큰 지점과 속도가 느린 속도 때문에 일부 부정적인 영향도 있습니다.

• 조각이나 연마와 같은 다른 금속 마킹 방법과 비교하여 긴 마킹 시간
• 재료의 과도한 가열로 마킹이 발생할 수 있으므로 부식 감도 부식시키다

• 부식 감도가 적거나 없음 (난방이 훨씬 더 낮음)
• 훨씬 빠른 마킹 시간 (파라미터 및 렌즈에 따라 다름)
• 매우 날카로운 표식 가능 (초점 표시)

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