Lasersko označavanje metala: Prekaljivanje

Tijekom postupka prekaljivanja ne oduzima se nikakav materijal, što znači da nema ablacije. No promjena boje događa se zagrijavanjem metala. Nerđajući čelik, na primjer, mijenja boju kada dostigne temperature između 200 i 300 ° C

Različite boje mogu se postići s različitim temperaturama, međutim, cilj je obično "savršena crna". Savršene crne oznake moguće su na nehrđajućem čeliku i titanijumu, ali ne i na drugim metalima. Prekaljivanje je moguće i na bilo kojim legurama koje sadrže željezo.

Da biste prekalili metal, važno je samo zagrijati, a ne isparavati. To se može postići smanjenjem gustoće energije laserskog udara na čelik. Najbolji način za to je izlazak iz fokusa za povećanje veličine laserske točke, jer će ista energija na puno većoj površini smanjiti gustoću energije. Zagrijavanje metala iziskuje vrijeme, stoga treba koristiti male brzine označavanja.

Korištenjem konvencionalne metode prekaljivanja, laser se koristi izvan fokusa (da bi se dobio veliko lasersko mjesto za zagrijavanje materijala) i brzina označavanja je postavljena vrlo niska, jer zagrijavanje traje neko vrijeme.

Pomoću ovog postupka korisnik može stvoriti duboke crne (djelomično ujednačene boje) i homogene oznake na nehrđajućem čeliku. Ali zbog velike točke i male brzine označavanja, postoje i neki negativni učinci:

• Nejasnost pri malim oznakama
• Duga vremena označavanja u usporedbi s alternativnim metodama označavanja metala, kao što je graviranje ili poliranje
• Osjetljivost na koroziju jer intenzivno zagrijavanje materijala može uzrokovati korodiranje

Pomoću rješenja za lasersko označavanje Trotecove SpeedMarker serije, korisnik može izbjeći ove negativne efekte tijekom korištenja postupka prekaljivanja za označavanje.

Korištenjem najnovije generacije fiber lasera i novog softverskog laserskog označavanja SpeedMark 3.6, korisnik može stvoriti laserske oznake s prekaljivanjem u fokusu, što dovodi i do deset puta veće brzine markiranja!

S ovom konfiguracijom, korisnik ima nove mogućnosti za ispunjavanje zahtjeva za lasersko označavanje prekaljivanjem:

• Manja ili nikakva osjetljivost na koroziju (jer je zagrijavanje mnogo niže)
• Mnogo brža vremena označavanja (ovisno o parametru i lećama)
• Moguće su izuzetno oštre oznake (označavanje u fokusu)

Označavate li prekaljivanjem ili namjeravate u budućnosti? Onda nas kontaktirajte! Naši stručnjaci su tu za vas i pomažu vam da pronađete idealan parametar označavanja za vaše posebne zahtjeve.

Kontaktirajte nas