Lasersko markiranje metala: Prekaljivanje

Tokom procesa kaljenja nijedan dio materijala se ne oduzima, što znači da nema amputacije. Ali promjena boje se dešava kroz zagrijavanje metala. Nerđajući čelik, na primjer, mijenja boju kada dostigne temperature između 200 i 300°C

Različite boje mogu biti postignute na različitim temperaturama, cilj je najčešće savršeno crno. Savršeno crne oznake su moguće na nerđajućem čeliku o titanijumu, ali ne i na drugim metalima. Kaljenje je takođe moguće na bilo kojoj leguri koja sadrži gvožđe.

Prilikom kaljenja metala, važno je da se samo zagrijava, umjesto da se naparava. Ovo može biti postignuto snižavanjem gustine energije laserskog uticaja na čelik. Najbolji način jeste da se ide iz fokusa kako bi se povećala veličina tačke, pošto će se ista energija na mnogo većoj površini smanjiti po pitanju gustine. Zagrijavanje metala uzima vrijeme, tako da manje brzine markiranja bi trebale biti korišćene.

Koristeći konvencionalne metode kaljenja, laser se koristi van fokusa (kako bi se dobile velike laserske tačke za zagrijevanje materijala) a brzine markiranja su niske zato što zagrijavanje uzima određeno vrijeme.

Ovim procesom, korisnik može kreirati duboke crne (djelimično čak i obojene) i homogene oznake na nerđajućem čeliku. No zbog velike površine i spore brzine markiranja, postoje takođe i negativni efekti:

• Podrhtavanja kod malih oznaka
• Dugo vrijeme markiranja u poređenju sa drugim metodama markiranja, kao što su graviranje i poliranje
• Osjetljivost na koroziju, zato što intezivno markiranje može prouzrokovati korodiranje oznaka

Sa laserskim rješenjem za markiranje iz Trotec SpeedMarker serije korisnik može zaobići negativne efekte prilikom korišćenja procesa kaljenja kod markiranja.

Koriščenjem poslednje fiber generacije lasera i novog SpeedMark 3.6 softvera za markiranje, korisnik može kreirati lasersko markiranje sa kaljenjem u fokusu, što vodi 10 puta većim brzinama markiranja!

Sa ovom konfiguracijom, korisnik ima nove mogućnosti za lasersko markiranje sa kaljenjem:

• Manje ili bez osjetljivosti za koroziju (pošto je zagrijavanje daleko manje)
• Veće brzine markiranja (zavisno od parametara i sočiva)
• Ekstremno oštro markiranje je moguće (markiranje u fokusu)

Da li radite laserko markiranje sa kaljenjem ili planirate u budućnosti? Onda molimo da nas kontaktirate! Naši eksperti su ovdje za Vas da Vam pomognu da pronađete idealne laserske parametre prema Vašim potrebama.

Kontaktirajte nas