Vad är skillnaden mellan en laserplotter och en galvo-laser?

Flatbäddslaser:

Flatbäddslasrar har vanligtvis en större bearbetningsyta än galvo-laser. Trotec lasermaskiner har bearbetningsområden som är så stora som 87 x 126 tum (ca 221 x 320 cm). Du kan infoga antingen en stor del eller många små delar i bearbetningsområdet, och sedan lasergravera eller -skära dem. Maskinens storlek begränsar bearbetningsområdet. Ju större maskinen är, desto större kan bearbetningsområdet vara. För modeller med genomföringar, är det också möjligt att infoga delar som är större än bearbetningsområdet.

Galvo-laser: 

Trotecs galvo-lasrar har märkningsytor på upp till 310x310 mm för fiberlasrar och upp till 535 x 535 mm för CO2-lasrar. Detta avser märkningsområdet för enbart laserhuvudet. Genom att montera galvo-lasern på ett axelsystem (X, Y) på en laserarbetsstation, kan bearbetningsområdet vara upp till ca 1 300 x 450 mm. Galvo-lasrar används med eller utan hölje. När det gäller höljen med genomföringar eller avtagbara sidodelar, eller enheter utan höljen, kan även mycket stora och skrymmande delar märkas.

Flatbäddslaser:

Flatbäddslasrar (eller laserplotters) används vanligtvis som fristående maskiner. Det innebär att de alltid arbetar oberoende av andra produktionsmaskiner. Materialen tas till lasermaskinen, behandlas där, avlägsnas och bearbetas ytterligare eller säljs direkt beroende på produkten. Bearbetningstiderna varierar också beroende på tillämpningen. Vissa jobb tar bara några sekunder, medan andra tar flera timmar. Det är vanligt att en operatör arbetar med flera maskiner. Medan en maskin behandlar produkterna, laddas andra maskiner eller så tas delar bort.

Galvo-laser:

Galvo-lasrar erbjuder höga bearbetningshastigheter och slutför enskilda uppgifter på några sekunder. De är mångsidiga och kan anpassas till fristående, halvautomatiska eller helt integrerade installationer. Olika varianter tillgodoser olika produktionsbehov: manuell laddning för snabb märkning, halvautomatisk för förbättrad integrering i arbetsflödet och helt integrerade system för maximal minskning av cykeltiden och automatisering. Att säkerställa en jämn tillförsel av nya delar är det primära kravet, vilket kan automatiseras med hjälp av transportband eller andra hanteringssystem, vilket optimerar produktionsflödet och minimerar stilleståndstiden.

Flatbäddslaser: 

Varje tillämpning behöver sin egen konfiguration för optimala resultat. Linserna (olika brännvidder) och bearbetningsborden har en väsentlig inverkan på resultatet. Flatbäddslasrar kan snabbt och enkelt anpassas efter tillämpningen. Detta är en oslagbar fördel när du arbetar med ett brett urval av individuella graverings- eller skäruppgifter.

Galvo-laser:

Galvo-lasrar är skräddarsydda för specifika tillämpningar, från individuell märkning till helautomatiska produktionslinjer. Integrationen med ERP-system och dynamisk innehållsmärkning (t.ex. variabla data, serienummer, tidsstämplar) är sömlös. De ökar produktiviteten, från manuell drift till hög automatisering, effektiviserar märkningsprocessen och minskar genomströmningstiden.