Koja je razlika između laserskog plotera i galvanometarskog lasera?

Laser sa ravnom platformom:

Laseri sa ravnom platformom obično imaju veće površine za obradu od galvanometarskih lasera. Veličine površina za obradu Trotec laserskih mašina kreću se sve do 87 x 126 inča. Možete da stavite jedan veliki deo ili mnogo malih delova na površinu za obradu, a zatim ih gravirati ili seči laserom. Površina za obradu ograničena je veličinom mašine. Što je mašina veća, to je veća i površina za obradu. Za modele sa prolazom, moguće je staviti delove koji su veći od površine za obradu.

Galvanometarski laser: 

Galvanometarski laseri kompanije Trotec imaju polja obeležavanja veličine do 310 x 310 za vlaknaste lasere, te do 535 x 535 za CO2 lasere. Ovo se odnosi na površinu obeležavanja samo laserske glave. Montažom galvanometarskog lasera na osovinski sistem (X, Y) laserske radne stanice, mogu se dobiti površine za obradu od približno 1300x450 mm. Galvanometarski laseri se koriste sa ili bez kućišta. Uz kućišta sa prolazom ili odvojivim bočnim delovima ili bez kućišta mogu da se obeležavaju čak i vrlo veliki i glomazni delovi.

Laser sa ravnom platformom:

Laseri sa ravnom platformom (ili laserski ploteri) se uglavnom koriste kao samostalne mašine. To znači da uvek rade nezavisno od drugih proizvodnih mašina. Materijali se donose do laserske mašine, tu se obrađuju, uklanjaju i dalje obrađuju ili prodaju direktno u zavisnosti od proizvoda. Vreme obrade takođe zavisi od primene. Za neke zadatke je potrebno svega nekoliko sekundi, dok drugi traju nekoliko sati. Uobičajeno je da jedan rukovalac radi na nekoliko mašina. Dok jedna mašina obrađuje zadatke, u druge se mašine stavlja materijal ili se iz njih vade delovi.

Galvanometarski laser:

Galvanometarski laseri nude velike brzine obrade, jer pojedinačne zadatke mogu da obave za nekoliko sekundi. Svestrani su i mogu da se prilagode samostalnim, poluautomatizovanim ili potpuno integrisanim organizacijama. Različite varijante zadovoljavaju različite proizvodne potrebe: ručno umetanje za brzo obeležavanje, poluautomatizovano za bolju integraciju procesa rada i potpuno integrisani sistemi za maksimalno smanjenje vremena trajanja ciklusa i automatizaciju. Osiguravanje stalne isporuke novih delova predstavlja glavni zahtev, što može da se automatizuje pomoću transportnih traka ili sistema za rukovanje, čime se optimizuje tok proizvodnje i minimizira vreme prekida rada.

Laser sa ravnom platformom: 

Sva primena zahteva posebnu konfiguraciju za postizanje optimalnih rezultata. Sočiva (različite žižne daljine) i stolovi za obradu u značajnoj meri utiču na rezultat. Laseri sa ravnom platformom mogu da se brzo i fleksibilno prilagode željenoj primeni. To je nenadmašna prednost kada radite sa širokim spektrom pojedinačnih zadataka graviranja ili sečenja.

Galvanometarski laser:

Galvanometarski laseri su prilagođeni za specifične primene, od pojedinačnog obeležavanja do potpuno automatizovanih proizvodnih linija. Integracija sa ERP sistemima i dinamičkim obeležavanjem sadržaja (npr. promenjivi podaci, serijski brojevi, vremenske oznake) je jednostavna. Oni povećavaju produktivnost, od ručnog upravljanja do visoke automatizacije, pojednostavljujući proces obeležavanja i skraćujući vreme rada.