Koja je razlika između laserskog plotera i galvanometarskog lasera?

Laser s ravnim pločama:

Laseri s ravnim pločama obično imaju veće površine za obradu nego galvanometarski laseri. Laserski strojevi tvrtke Trotec imaju područja za obradu koja idu sve do 87 x 126 inča. Možete umetnuti jedan veliki dio ili mnoštvo malih dijelova u područje za obradu, a potom ih gravirati ili rezati laserom. Područje za obradu ograničeno je veličinom stroja. Što je stroj veći, to je veće i područje za obradu. Za modele s prolazom, moguće je umetnuti dijelove koji su veći od područja za obradu.

Galvanometarski laser: 

Galvanometarski laseri tvrtke Trotec imaju polja za označivanje veličine do 310 x 310 za fiber lasere te do 535 x 535 za CO2 lasere. Ovo se odnosi na područje označivanja same laserske glave. Montažom galvanometarskog lasera na sustav osovina (X, Y) laserske radne stanice, mogu se dobiti područja za obradu od približno 1300x450 mm. Galvanometarski laseri koriste se sa ili bez kućišta. Uz kućišta s prolazom ili odvojivim bočnim dijelovima ili bez kućišta mogu se označiti čak i vrlo veliki i glomazni dijelovi.

Laser s ravnim pločama:

Laseri s ravnim pločama (ili laserski ploteri) obično se koriste kao samostalni strojevi. To znači da uvijek rade neovisno od drugih proizvodnih strojeva. Materijali se donose do laserskog stroja, tu se obrađuju, uklanjaju i dalje obrađuju ili prodaju izravno ovisno o proizvodu. Vrijeme obrade također ovisi o primjeni. Za neke je zadatke potrebno svega nekoliko sekundi, dok drugi traju nekoliko sati. Uobičajeno je da jedan rukovatelj radi na više strojeva. Dok jedan stroj obrađuje zadatke, u druge se strojeve umeće materijal ili se dijelovi uklanjaju iz njih.

Galvanometarski laser:

Galvanometarski laseri nude velike brzine obrade, jer pojedinačne zadatke mogu obaviti za nekoliko sekundi. Svestrani su i mogu se prilagoditi samostalnim, poluautomatiziranim ili potpuno integriranim organizacijama. Različite varijante zadovoljavaju različite proizvodne potrebe: ručno umetanje za brzo označivanje, poluautomatizirano za poboljšanu integraciju tijeka rada i potpuno integrirani sustavi za maksimalno smanjenje vremena trajanja ciklusa i automatizaciju. Osiguravanje stabilnog snabdijevanja novim dijelovima predstavlja glavni zahtjev, što se može automatizirati pomoću transportnih traka ili sustava za rukovanje, čime se optimizira tijek proizvodnje i minimizira vrijeme prekida rada.

Laser s ravnim pločama: 

Sva primjena zahtijeva posebnu konfiguraciju za postizanje optimalnih rezultata. Leće (različite žarišne duljine) i stolovi za obradu u značajnoj mjeri utječu na rezultat. Laseri s ravnim pločama mogu se brzo i fleksibilno prilagoditi željenoj primjeni. Ovo je nenadmašna prednost kada radite sa širokim spektrom pojedinačnih zadataka graviranja ili rezanja.

Galvanometarski laser:

Galvanometarski laseri prilagođeni su za specifične primjene, od pojedinačnog označivanja do potpuno automatiziranih proizvodnih linija. Integracija s ERP sustavima i dinamičkim označivanjem sadržaja (npr. promjenjivi podaci, serijski brojevi, vremenske oznake) je jednostavna. Oni povećavaju produktivnost, od ručnog upravljanja do visoke automatizacije, pojednostavljujući postupak označivanja i smanjujući vrijeme rada.