Quelle est la différence entre un laser à lit plat et un système galvo ?

Laser à lit plat :

Les lasers à lit plat ont généralement des surfaces de traitement plus grandes que les systèmes galvo. Les machines laser de Trotec ont des surfaces de travail allant jusqu’à 87 x 126 pouces. Vous pouvez insérer soit une grande pièce, soit de nombreuses petites pièces dans la zone de travail pour que le laser les grave ou les découpe. La taille de la machine limite la surface de travail. Plus la machine est grande, plus la surface de travail est grande. Pour les modèles avec système traversant, il est également possible d’insérer des pièces qui ne sont pas plus grandes que la surface de travail.

Système galvo : 

Les systèmes galvo de Trotec ont des zones de marquage allant jusqu’à 310 x 310 mm pour les lasers à fibre et jusqu’à 535 x 535 mm pour les lasers CO2. Il s’agit de la zone de marquage de la tête laser seule. En montant le système galvo sur un système à axe (X, Y) d’une station de travail laser, des surfaces de travail jusqu’à env. 1 300 x 450 mm peuvent être réalisées. Les systèmes galvo sont utilisés avec ou sans capot de protection. Avec capots de protection avec systèmes traversants ou parties latérales détachables ou sans capots de protection, même des pièces très grandes et encombrantes peuvent être marquées.

Laser à lit plat :

Les lasers à lit plat (ou traceurs laser) fonctionnent généralement en tant que machines autonomes. Cela signifie qu’ils fonctionnent toujours de manière indépendante des autres machines de production. Les matériaux sont introduits dans la machine laser, y sont traités, sont retirés et soumis à un traitement ultérieur ou vendus directement en fonction du produit. Les délais de traitement varient également en fonction de l’application. Certaines tâches ne prennent que quelques secondes, d’autres plusieurs heures. Il est fréquent qu’un seul opérateur travaille sur plusieurs machines. Alors qu’une machine traite des tâches, d’autres machines sont chargées, ou des pièces en sont retirées.

Système galvo :

Les systèmes galvo offrent des vitesses de traitement élevées, permettant de réaliser des tâches individuelles en quelques secondes. Ils sont polyvalents et s’adaptent aux installations autonomes, semi-automatiques ou entièrement intégrées. Différentes variantes répondent aux divers besoins de production : chargement manuel pour un marquage rapide, semi-automatique pour une meilleure intégration du flux de travail, et systèmes entièrement intégrés pour une réduction du temps de cycle et une automatisation maximales. L’approvisionnement régulier en nouvelles pièces est la première exigence, qui peut être automatisé à l’aide de bandes transporteuses ou de systèmes de manutention, optimisant ainsi le flux de production et minimisant les temps d’arrêt.

Laser à lit plat : 

Chaque application requiert sa propre configuration pour des résultats optimaux. Les lentilles (différentes longueurs de la distance focale) et les plateaux de travail ont un impact considérable sur le résultat. Les lasers à lit plat peuvent être adaptés de manière rapide et flexible à l’application. C’est un avantage imbattable lorsque vous travaillez avec un large éventail de tâches de gravure ou de découpe individuelles.

Système galvo :

Les systèmes galvo sont conçus pour des applications spécifiques, du marquage individuel aux lignes de production entièrement automatisées. L’intégration avec les systèmes PGI et le marquage dynamique du contenu (par exemple, données variables, numéros de série, horodatage) est harmonieuse. Ils améliorent la productivité, de l’opération manuelle à l’automatisation poussée, en simplifiant le processus de marquage et en réduisant le délai de production.