曲げ加工のカット技法

木材やアクリルなどの硬い板材は、レーザーカッターで曲げ加工（＝カーフカット）をすることで曲げることができます。曲げ性状の種類によって多様な形状の曲げ加工があるため、トロテックは3ｍｍ～5ｍｍの木材とアクリルなどを使って、様々な材料の曲げ加工をテストしました。そのテストから8パターンの曲げ加工とそのグラフィックデータをご紹介します。

ストレート・カットラインは、安定した曲げ加工を作れる方法です。カットライン間隔が広ければ広い程、曲げられる半径が大きくなります。デザインや材料によって、ライン間の幅が0.5ｍｍまで選べます。

スモール・ウェーブは、小さな波の形状が相互連結しているカット加工で、大きな半径に曲げることができ、材料が柔軟に見えます。このカット技法には、厚さ3ｍｍまでの材料が適しています。

ラージ・ハニカム（大きなハチの巣形状）は、カーブの端が先細なデザインで板材から切り取っています。このカットパターンはよくモデルメイキングに使用されます。このハニカム構造によって、厚さ5ｍｍまでの木材を扱うことができます。ハニカム構造は伸縮性があるので、この特性を活かして、ブレスレットなどへの応用が可能です。

パターン１のように、このカットパターンはほぼカットラインだけで構成されています。しかし、波の形状のカットラインにより曲がる特性が異なっているので、パターン1よりもっと柔軟に曲がります。

特別な配列で設計されたこの曲げ加工は、あらゆる方向に曲げることができます。この加工はバッグデザインなど、数多くのクリエイティブな作品に応用できます。

このカット加工はオールラウンダーで、様々な材料に対応できます。カットラインの一つ一つに安定性と柔軟性があるデザインです。

このカットパターンはデザイン性によってあらゆる方向に曲げることができます。またグラフィック要素としてもよく使用されます。この三角形状のカット技法は、厚さ約3ｍｍまでの材料にとても適していますが、厚さ5ｍｍ以上の材料になると硬くて曲げることができません。