flexxレーザーの導入で
生産性を倍増

ABB社では、新製品の発売前、シリアル番号やその他の重要な情報を油性のマーカーペンでマークすることが多く、部品にマーキングする実用的なプロセスがありませんでした。しかし、新しい製品には規制情報を製品にマーキングすることが必須要件だったため、より耐久性のあるマーキング方法が求められていました。

ABB社の電極部とガス分析部の2つのチームは、できるだけ多くの内部処理機能を社内で所有したいと考えていたので、部品マーキングの新しい方法（機器）を探すことで意見が一致しました。その結論に至った理由は、自社でマーキング製品を開発することは、内部ソリューションがないのでコストのかかるプロセスになります。またアウトソーシングする案もありましたが、追加のコストは別として、長いリードタイムにつながり、生産が遅くなるとの結論になったからです。

こうしてマーキング機を導入する議論が進められていく中で、両チームの要件に対応可能な解決策として浮上したのがレーザー技術です。そこで、ABB社の製造エンジニアであるデビット・ホスキンズは、レーザーテクノロジーの性能や可能性を調査し、レーザーについてトロテックに問い合わせました。

トロテックとの打合わせで、デビッドはSpeedy flexx（スピーディ フレックス）モデルを紹介されました。このflexxモデルは、CO2とファイバーレーザーの両方を1台のマシンに搭載したレーザー加工機なので、アクリルや木材だけでなく、プラスチックや金属などより広範囲の材料を加工できます。デビッドはそのデュアルソース（2種類のレーザー発振器）に魅了されました。

デビットは、打合わせを通して、トロテックのflexxモデル、ハードウェアの品質、サポートのレベルが、ABB社の両部門にとって適切であると確信しました。そして地元のトロテック・ショールームでデモンストレーションを行った後、2016年、デビットはSpeedy 300 flexxを購入し、トロテックのレーザー加工機がABB社に設置されたのです。