Speedy flexx: un sistema laser, due sorgenti laser

Marca ed incidi materiali diversi in un unico passaggio: come funziona la tecnologia laser flexx?

Cos'è la tecnologia flexx e come funziona?

Gli incisori laser della Serie Speedy flexx sono equipaggiati sia con la sorgente laser CO₂ che con la fibra, integrate in unico macchinario. Ciò permette di realizzare infinite applicazioni: la sorgente laser CO₂ è ideale per incidere e tagliare acrilico, legno, gomma, pelle e molti altri materiali. La sorgente laser fibra è la soluzione ideale per marcare metalli e plastiche colorate.

La caratteristica principale della funzione flexx brevettata: grazie alla funzione flexx sviluppata da Trotec, entrambe le sorgenti laser lavorano in un unico processo di lavoro. A seconda del materiale, le due sorgenti si attivano alternativamente tramite il software laser – in un unico processo di lavoro, senza cambio manuale del tubo laser, delle lenti o della messa a fuoco. Ogni applicazione realizzabile con il CO₂, più la ricottura del metallo e l'incisione dello stesso, possono essere realizzate in tempi rapidissimi. Sono così garantiti il risparmio di tempo e la massima flessibilità nelle operazioni quotidiane.
Contattaci: i nostri esperti sono a tua disposizione per una consulenza sui laser flexx

Quali materiali possono essere processati con un laser Speedy flexx?

Sorgente laser CO₂:

Legno
Carta
Pelle
Acrilico
Vetro
Tessuti
Alluninio anodizzato
Pietra
TroLase
Plastica

Marcatura sorgente laser fibra:

Plastica
Acciaio inox
Alluminio
Rame
Titanio
Superfici zincate e nichelate
Oro
Argento
Platino

Come posso usare entrambe le sorgenti per lo stesso processo di lavoro?

Le sorgenti CO₂ e fibra sono controllate a seconda di quale sorgente è selezionata tra i parametri del database dei materali (Incisione CO₂, incisione fibra, taglio CO₂, taglio fibra). Ci penserà il software laser ad impostare il tutto correttamente.
La differenza di focale tra la sorgente CO₂ e fibra è di circa 7mm, che viene memorizzato automaticamente come valore fisso nel software, che sposta il piano quando si passa da una sorgente all'altra.

Lente flexx per applicazioni CO₂ e fibra

Applicazioni CO₂ e fibra necessitano solitamente di lenti diverse. Trotec fornisce invece un'unica lente per le funzioni flexx, che è adatta sia alla sorgente laser CO₂, sia alla fibra. Questa lente da 2.85 pollici ti permette di ottenere anche i dettagli più fini e con la massima qualità su qualsiasi materiale. Se stai utilizzando entrambe le sorgenti laser, non è quindi necessario cambiare manualmente lente.

Come posso trovare i parametri per materiali multipli?

Inserisci la lente da 2.85” flexx ed effettua la messa a fuoco del materiale. Ora testa il parametro necessario per i materiali separatamente, come hai sempre fatto.
Leggi qui sotto per scoprire come determinare i parametri in modo rapido e semplice.

Determinare i parametri laser

Come posso determinare la corretta messa a fuoco per materiali multipli con spessori differenti?

Inserisci i parametri per il taglio e l'incisione
Per prima cosa, definisci i parametri di taglio ed incisione utilizzando i 16 colori disponibili. Definisci le impostazioni, come velocità e potenza, nella finestra di dialogo del materiale. Il parametro z offset è utilizzato per impostare la messa a fuoco corretta per le diverse posizioni sul pezzo in lavorazione nella finestra di dialogo del materiale.
Misura lo spessore del materiale e calcola il parametro z-offset
Il prossimo passo è importante, è cioè la misura dello spessore dei diversi materiali per il calcolo del punto di messa a fuoco. Ciò significa che il materiale che corrisponderà al fuoco è il punto focale (fisso), e il fuoco sugli altri materiali sarà in riferimento ad esso. Questa differenza viene calcolata nei parametri con lo z-offset determinato in precedenza.

Note:

Quando si lavora con la lente flexx, raccomandiamo di effettuare la messa a fuoco per il laser fibra, perché il punto focale è più critico e deve essere molto accurato. Inoltre, lo strumento di messa a fuoco è impostato sul laser fibra. Quando il software passa alla sorgente laser CO2, il piano di lavoro si sposta automaticamente nel punto focale per CO2 immessa nel software, cioè 7 mm più in basso.

Esempio: impostazione dei parametri e calcolo dello z-offset usando una penna a sfera

La clip sulla penna a sfera viene contrassegnata usando il laser a fibra, l'alloggiamento in legno viene inciso utilizzando il laser a CO2 I parametri determinati in precedenza utilizzando la lente flexx da 2,85 "hanno il seguente aspetto e servono come base per il calcolo del valore dello z-offset finale:

Clip in metallo (incisione fiber): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-offset: 0mm
Alloggio in legno (incisione CO2): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-offset: +2mm

Calcola la differenza focale: materiale per la sorgente laser a fibra come punto di partenza

È importante sapere quale materiale mettere a fuoco per primo per il calcolo dello z-offset finale. Come accennato in precedenza, si consiglia di concentrarsi sul materiale che verrà lavorato utilizzando la sorgente laser a fibra, cioè la clip metallica in questo caso.
La differenza focale tra le due superfici è di 3 mm. Per uniformare la differenza focale e tenere conto dell'offset, calcola come segue: 3 mm (tolleranza / differenza di altezza tra i materiali) - 2 mm (offset z determinato) = 1 mm Nota: la tabella deve essere aumentata per pareggiare la differenza, motivo per cui è necessario impostare un 'meno'. I parametri finali sono quindi:

Clip in metallo (incisione in fibra): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-offset: 0mm
Alloggio in legno (incisione CO2): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-offset: -1mm

Calcola la distanza focale: Materiale per sorgente laser CO2 come punto di partenza

In generale, è anche possibile concentrarsi per primo sul materiale per la sorgente laser CO2. Ciò è particolarmente utile quando la differenza di altezza è abbastanza grande che l'offset z calcolato è inferiore a -5 mm.

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