Flexx Technologie: verschiedene Materialien - ein Laser.

Ein Lasersystem - zwei Laserquellen. Wie funktioniert die Flexx-Technologie?

Collage Speedy flexx Lasergravur Maschinen

Was ist die Flexx-Technologie und wie funktioniert sie?

Eine Speedy flexx Lasergraviermaschine hat sowohl eine CO₂- als auch eine Faserlaserquelle integriert. Dies ermöglicht unbegrenzte Anwendungen: Für die Gravur und den Schnitt von Kunststoff, Holz, Gummi, Leder und vieler weiterer Materialien ist die CO₂-Laserquelle bestens geeignet. Das richtige Werkzeug für die Beschriftung von Metallen und zum Umfärben von Kunststoff ist der Faserlaser.

Das Besondere an der patentierten flexx Funktion: Dank der von Trotec entwickelten flexx Funktion arbeiten beide Laserquellen in nur einem Arbeitsgang. Je nach Material werden die zwei Laserquellen abwechselnd über die Lasersoftware aktiviert - in einem Job, ohne manuellem Wechsel von Laserquelle, Linse oder Fokus. Jede nur denkbare CO₂ Laseranwendung, aber auch eine Anlassbeschriftung oder Metallgravur kann im Handumdrehen realisiert werden. Zeitersparnis und Flexibilität im Arbeitsalltag sind damit garantiert.

Welche Materialien können mit dem Speedy flexx Laser bearbeitet werden?

CO₂-Laserquelle:

Holz
Papier
Leder
Acryl
Glas
Textilien
eloxiertes Aluminium
Stein
TroLase Lasermaterialien
Kunststoffe

Faser-Laserquelle:

Kunststoffe
Edelstahl
Aluminium
Kupfer
Titan
verzinkte, vernickelte Oberflächen
Gold
Silber
Platin

Viele dieser Materialien finden Sie auch in unserem Lasermaterialien Sortiment.

Wie können in einem Job beide Laserquellen verwendet werden?

Je nachdem welche Laserquelle im Parameter in der Materialdatenbank ausgewählt wurde (Gravieren CO₂, Gravieren Faser, Schneiden CO₂, Schneiden Faser) wird die CO₂- oder Faserquelle angesteuert. Das passiert automatisch über die Lasersoftware.

Der Fokusunterschied zwischen CO₂- und Faserlaserquelle liegt bei ca. 7mm, dieser ist als fixer Wert in der Software hinterlegt und der Tisch verfährt beim Umschalten auf die zweite Laserquelle automatisch.

flexx Linse für CO₂ und Faseranwendungen

Grundsätzlich braucht man für CO₂ und Faseranwendungen unterschiedliche Linsen. Trotec bietet für die flexx Funktion eine eigene Linse an, die sowohl für die CO₂- als auch Faserlaserquelle geeignet ist. Mit dieser 2,85 Zoll Linse bringen Sie selbst feinste Details in höchster Qualität auf jedes Material. Es ist daher nicht nötig, die Linse manuell zu wechseln, wenn beide Laserquellen verwendet werden.

Wie ermittle ich Parameter für mehrere Materialien?

Setzen Sie die 2,85" flexx-Linse ein und fokussieren Sie auf das entsprechende Material. Danach testen Sie wie gewohnt den gewünschten Parameter für jedes einzelne Material.

Lesen Sie hier, wie Sie schnell und einfach Parameter ermitteln können.

Laserparameter ermitteln

Wie ermittle ich den richtigen Fokus bei mehreren Materialien mit verschiedenen Dicken?

Eingabe von Gravur- und Schneideparameter für das jeweilige Material
Über die 16 verfügbaren Farben definieren Sie zuerst Gravur- und Schneideparameter für das jeweilige Material wie gewohnt. Geben Sie diese Lasereinstellungen wie Leistung und Geschwindigkeit im Materialdialog ein. Zum Einstellen des korrekten Fokus für verschiedene Positionen auf Ihrem Werkstück dient der z-Offset Parameter in der jeweiligen Prozessfarbe des Materials im Materialdialog.
Dicke der Materialien messen und z-Offset Parameter berechnen
Im nächsten und wichtigen Schritt messen Sie die Dicken der verschiedenen Materialien für die Berechnung des Fokuspunktes ab. Das heißt, das Material auf welches fokussiert wird, ist der (fixe) Fokuspunkt, daraus ergibt sich der Fokus der anderen Materialien. Dieser Unterschied wird in den zuvor ermittelten z-Offset im Parameter miteingerechnet.

Hinweis:

Beim Arbeiten mit der flexx-Linse empfehlen wir für den Faser-Laser zu fokussieren, weil der Fokuspunkt hier kritischer ist und sehr genau sein muss. Weiters ist auch das Fokustool auf den Faserlaser eingestellt. Schaltet die Software auf die CO₂ Laserquelle um, fährt der Bearbeitungstisch automatisch auf den in der Software hinterlegten Fokuspunkt für CO₂, also 7 mm nach unten.

Beispiel: Parametereinstellung und z-Offset-Berechnung anhand eines Kugelschreibers

Der Klip des Kugelschreibers wird mit dem Faserlaser markiert, das Holzgehäuse mit CO₂ Laser graviert. Die mit der 2,85" flexx-Linse vorab einzeln ermittelten Parameter sehen wie folgt aus und dienen als Basis zur Berechnung des endgültigen z-Offset-Wertes:

Metallklip (Gravieren Faser): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-Offset: 0mm
Holzgehäuse (Gravieren CO₂): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-Offset: +2mm

Fokusunterschied berechnen: Material für Faserlaserquelle als Basis

Zur Berechnung des endgültigen z-Offsets ist es wichtig zu wissen, auf welches Material zuerst fokussiert wird. Wie bereits erwähnt, empfehlen wir auf das Material zu fokussieren, das mit der Faserlaserquelle bearbeitet wird, d.h. in diesem Fall der Metallklip.
Der Fokusunterschied zwischen den beiden Oberflächen beträgt 3 mm. Um den Fokusunterschied auszugleichen und den ermittelten Offset zu berücksichtigen, wird folgendes gerechnet: 3 mm (Toleranz/Höhenunterschied der Materialien) - 2 mm (ermittelter z-Offset) = 1 mm Anmerkung: Der Tisch muss nach oben fahren, um den Unterschied auszugleichen, daher muss ein "Minus" vorgesetzt werden. Die finalen Parameter sind wie folgt:

Metallklip (Gravieren Faser): P: 80%, v: 50%, 20 kHz, z-Offset: 0mm
Holzgehäuse (Gravieren CO₂): P: 50%, v: 60%, 1000ppi, z-Offset: -1mm

Fokusunterschied berechnen: Material für CO₂ Laserquelle als Basis

Grundsätzlich kann auch zuerst auf das Material für die CO₂ Laserquelle fokussiert werden. Dies ist insbesonders hilfreich, wenn der Höhenunterschied so groß ist, dass der berechnete z-offset Wert weniger als -5 mm ist.