OptiFlow-xP

采用创新的吸气设计，因而切割效果出色，产量更高

高效的气体和灰尘抽吸能力对实现精确的切割和雕刻效果以及延长激光机的使用寿命至关重要。借助 OptiFlow-xP 系统，SP-xP 从多个关键点入手，融入了创新的抽吸和气流设计：

SP-xP 的加工台底座被智能地划分为 16 个区域，确保整个加工台的抽吸功率分布均匀。无论加工表面是被材料完全覆盖还是只加工小片材料，这一功能都能生效。

烟雾、灰尘和微粒可从设备两侧被有效地抽吸和去除。较小的零件通过小零件分离器分离出来，防止其进入过滤器或抽吸系统。这种未雨绸缪的方法既节省了更换和清洁过滤器的时间，又降低了成本。

分段通风控制功能可以选择性逐段打开和关闭通风口。封闭式通风口有利于形成真空，确保材料在加工过程中保持平整。相反，开放式通风口可增强材料下方的气流，迅速有效地排出烟雾。

内置于激光头中的尖端抽吸系统（某些部件正在申请专利）可确保产生稳定的气流，从而迅速有效地消除烟雾和气体。这可确保实现优质均匀的激光切割以及精确的雕刻效果。
反射镜主动进行空气净化，防止烧损或污染。这一积极主动的措施降低了更换镜头的相关成本。此外，我们还通过 Status and Service Cockpi 监控每一面反射镜，确保其达到最佳性能。
颗粒通过导轨系统沿 X 轴被引导出来，随后被传送走。如有必要，可轻松地用手伸进并清洁该导轨，确保其不间断运行。
根据加工材料的不同，工艺气体的供应对于保持或提高切割质量至关重要。SP-xP 最多可通入两种工艺气体，通常包括压缩空气。用户可通过 Ruby® 中的材料参数对气体供应进行控制，从而在分段模式下对每个分段进行个性化设置。

SP 系列
切割大幅面材料的综合解决方案。

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