OptiFlow-xP

Doskonałe rezultaty cięcia i wyższa wydajność dzięki naszej innowacyjnej koncepcji zasysania

SP-xP posiada innowacyjną koncepcję odciągu i prowadzenia powietrza, zapewniającą precyzyjne rezultaty i żywotność maszyny.
Inteligentna podstawa stołu z 16 obszarami zapewnia równomierną skuteczność odciągu i łatwe czyszczenie.
Nowy typ głowicy do obróbki z innowacyjnym układem ssania dla równomiernego przepływu powietrza i ochrony zwierciadeł.
Możliwość podawania do 2 gazów procesowych dla lepszej jakości cięcia i indywidualne ustawienia dla każdego obszaru w trybie sekcji.

Wydajne odciąganie gazu i pyłu ma kluczowe znaczenie dla uzyskania precyzyjnych wyników cięcia i grawerowania przy jednoczesnym wydłużeniu żywotności maszyny laserowej. Dzięki systemowi OptiFlow-xP, SP-xP wykorzystuje innowacyjną koncepcję odciągu i przepływu powietrza, zaczynającą się w różnych kluczowych punktach:

Konstrukcja inteligentnego stołu

Podstawa stołu SP-xP jest w inteligentny sposób podzielona na 16 obszarów, co zapewnia równomierny rozkład mocy odciągu na całym stole roboczym. Funkcja ta jest skuteczna niezależnie od tego, czy powierzchnia podczas obróbki jest w pełni pokryta, czy przetwarzane są tylko małe arkusze materiału.

Skuteczne usuwanie cząstek

Opary, pył i cząstki są skutecznie odprowadzane i usuwane z boków maszyny. Mniejsze cząstki są oddzielane za pomocą separatora małych cząstek, co uniemożliwia im przedostanie się do filtra lub systemu odciągowego. To proaktywne podejście pozwala zaoszczędzić zarówno czas, jak i zmniejszyć koszty związane z wymianą i czyszczeniem filtrów.

Otwory wentylacyjne w obrębie obróbki skrawaniem

Segmentowany obszar kontrolny wentylacji może być selektywnie otwierany i zamykany segment po segmencie. Zamknięte otwory wentylacyjne ułatwiają wytworzenie podciśnienia, zapewniając, że materiał leży płasko podczas obróbki. Z kolei otwarte otwory wentylacyjne zwiększają przepływ powietrza pod materiałem, szybko i skutecznie usuwając dym i opary.

Innowacyjna głowica do obróbki

Najnowocześniejszy system odciągu zintegrowany z głowicą laserową (z niektórymi elementami zgłoszonymi do opatentowania) zapewnia stały przepływ powietrza, szybko i skutecznie eliminując dym i gaz. Gwarantuje to wysoką jakość i jednorodne cięcia laserowe, a także precyzyjne rezultaty grawerowania.
Zwierciadła są aktywnie oczyszczane powietrzem, co chroni je przed wypaleniem lub zanieczyszczeniem. To proaktywne działanie zmniejsza koszty związane z wymianą soczewek. Co więcej, każde zwierciadło jest monitorowane za pośrednictwem naszego kokpitu stanu i obsługi, co zapewnia optymalną wydajność.
Układ szynowy prowadzi cząstki wzdłuż osi X, a następnie je odprowadza. W razie potrzeby można uzyskać wygodny dostęp do szyny i wyczyścić ją ręcznie, zapewniając nieprzerwaną pracę.
W zależności od obrabianego materiału, doprowadzanie gazów procesowych jest niezbędne do utrzymania lub poprawy jakości cięcia. SP-xP umożliwia podłączenie do dwóch gazów procesowych, w tym zazwyczaj sprężonego powietrza. Kontrola nad doprowadzeniem gazu jest ułatwiona dzięki parametrom materiałowym w Ruby®, co pozwala na wprowadzanie indywidualnych ustawień dla każdej sekcji w Trybie obróbki sekcji.

Seria SP
Kompleksowe rozwiązanie do cięcia materiałów wielkoformatowych.

Poznaj wycinarki laserowe

Pytania na temat funkcji i opcji?
Chętnie pomożemy.

Skontaktuj się z nami