プラスチック加工に最適なレーザー加工機

レーザー非接触の加工手段なので、工具の摩耗がなく、材料のロスも少ないため、安定した加工が可能です。プラスチックのシートやフィルムに圧力がかからないため、非常に微細な形状でも切断が可能です。

のこぎりでの切断と比較し、デジタル技術を駆使したレーザー加工は柔軟性に優れ、自由な設計が可能です。また、フライス盤でシート材などを切断すると切りくずが発生し、材料に傷をつける可能性があります。一方、レーザー加工では切りくずが発生しないため、より速度の速い切断ができます。また、ウォータージェットカッターのように、材料が濡れることもありません。また、レーザーはフィルムのキスカット加工（フィルムの上層のみに切込みをいれること）にも最適で、ナイフと比較すると、より正確なカットが可能です。さらに、1回の操作で穴あけ加工を同時に行うことができ、非常に微細な形状にも対応できるという利点もあります。