Wolf and Moon trasforma il business con il laser Trotec.

Con materiali come il compensato, l'acrilico, l'impiallacciatura in legno e la madreperla, Wolf and Moon ha sviluppato una linea di produzione efficace per garantire che ogni articolo sia prodotto ad un alto livello. Il processo inizia con il taglio dei materiali, seguito dalla creazione del prodotto e infine dal controllo di qualità. Durante la prima fase del processo, un cutter laser viene utilizzato per tagliare la maggior parte dei materiali.

La prima macchina laser di proprietà di Wolf and Moon è stata utilizzata per il taglio dei materiali, ma aveva delle limitazioni che rallentavano la produzione. La velocità e l'efficienza del laser erano le principali fonti di frustrazione per il team. Spesso il laser non era in grado di tagliare correttamente l'acrilico, il che portava ad uno spreco di materiale e ad un aumento dei tempi di produzione. Per garantire che i materiali potessero essere tagliati correttamente dal laser, il team doveva spesso tagliare pezzi di materiale più piccoli, il che aumentava ulteriormente il tempo di produzione in quanto non era in grado di utilizzare completamente l'area di lavoro del laser.

Tuttavia, in misura minore, anche l'area di lavoro si è rivelata un problema. Con 600 x 300 mm, la maggior parte dei materiali si adattava comodamente all'interno dell'area, tuttavia alcuni degli acrilici venivano forniti come lastre più grandi e dovevano essere tagliati manualmente prima della lavorazione. Per trovare una soluzione più efficace per le loro esigenze di produzione, Zara Shaw e il team hanno iniziato a cercare fornitori di laser alternativi.

Dopo aver scoperto Trotec, Wolf and Moon hanno contattato il team di Trotec per vedere se potevano trovare una soluzione adatta. Non riuscendo ad arrivare allo showroom di Trotec per una dimostrazione, l'area manager di Trotec ha prodotto dei campioni per Wolf e Moon utilizzando una macchina laser Speedy. Non solo è rimasto impressionato dalla qualità finita dei campioni, ma il team di Wolf e Moon ha anche scoperto che il tempo di lavorazione era significativamente più veloce rispetto al laser esistente.

Dopo aver confrontato i modelli Speedy 100 e 300, Hannah, Zara e il team hanno deciso che l'area di lavoro più ampia dello Speedy 300 e l'aumento della velocità di lavorazione erano la soluzione perfetta per l'azienda. Lo Speedy 300 è stato installato nel gennaio 2019.