lasermærkning af metal: Udglødning

I løbet af udglødningsprocessen fjernes der intet materiale, hvilket betyder, at der ikke er nogen afsmeltning. Men der sker et farveskift ved opvarmning af metallet. Rustfrit stål skifter for eksempel farve, når det når temperaturer på mellem 200 og 300°C

Med forskellige temperaturer kan der opnås forskellige farver, selvom målet normalt er at skabe den "perfekte sort". Mærkninger i perfekt sort er mulige på rustfrit stål og titanium, men ikke på andre metaller. Udglødning kan også udføres på enhver legering, som indeholder jern.

For at udgløde metal, er det vigtigt kun at varme det i stedet for få det til at fordampe. Dette kan opnås ved at reducere laserens energitætheds påvirkning af stålet. Den bedste metode til dette er ved at gå ud af fokus for at øge laserplettens størrelse, da den samme mængde energi på en større overflade vil reducere energitætheden. At varme metal op tager tid, derfor skal der anvendes langsomme mærkningshastigheder.

Ved at bruge den konventionelle udglødningsmetode, anvendes laseren ude af fokus (for at få en større laserplet til opvarmning af materialet) og mærkningshastigheden er sat meget lav, fordi opvarmning tager tid.

Med denne metode, kan brugeren skabe dybe sorte (endda delvis farvede) og homogene mærkninger på rustfrit stål. Men på grund af det store punkt og den langsom mærkningshastighed, er der også ulemper:

• Små mærkninger kan blive utydelige
• Længe mærkningstider sammenlignet med alternative metoder til metalmærkning som gravering eller polering
• Korrosionsfølsomhed, fordi den intense opvarmning af materialet kan medføre rustning

Med lasermærkningsløsningerne fra Trotec´s SpeedMarker-serie, kan brugeren undgå disse negative virkninger ved brugen af udglødning til mærkning.

Med brugen af den seneste fiberlaser-generation og det nye SpeedMark 3.6 lasermærkningssoftware, kan brugeren skabe lasermærkninger med fokuseret udglødning, hvilket giver op til 10 gange hurtigere mærkninger!

Med denne konfiguration får brugeren nye muligheder for at opfylde krav til lasermærkning med udglødning:

• Mindre eller slet ingen følsomhed overfor korrosion (da opvarmningen er meget lavere)
• Meget højere mærkningshastigheder (afhængigt af parametre og linser)
• Mulighed for ekstremt skarpe mærkninger (fokuseret mærkning)

Bruger du udglødning til lasermærkning, eller har du planer om det i fremtiden? Så kontakt os! Vores eksperter er her for dig og hjælper dig med at finde det ideelle parameter til dine specifikke krav.

Kontakt os