Lasermærkning
med Trotec lasermaskiner

Sådan lasermærkes

Hvad er lasermærkning?

"Lasermærkning" er mærkning af arbejdsemner og materialer med en laserstråle. I denne sammenhæng skelnes der mellem forskellige processer, såsom gravering, fjernelse, farvning, udglødning og skumning. Afhængigt af materialet og kvalitetskravene har hver af disse procedurer deres egne fordele og ulemper.

Fordele ved en lasermærkning

Mærkning med høj præcision og konstant kvalitet

Med den højkvalitative lasermærkning, er selv meget fin grafik, 1-pkt. skrifttyper og meget små former lette at læse. På samme tid sikrer mærkning med laseren konstant resultater i høj kvalitet.

Høj mærkningshastighed

Lasermærkning er en af de hurtigste mærkningsprocesser, som findes på markedet. Det resulterer i høj produktivitet og omkostningsfordele under produktionen. Afhængigt af materialets struktur og størrelse kan forskellige laserkilder (f.eks. fiberlaser) eller lasermaskiner (f.eks. galvo-lasere) anvendes til at øge hastigheden yderligere.

Robust mærkning

Laserradering er permanent og på samme tid resistent til slid, varme og kemikalier. Afhængigt af laserparameterindstillingerne, kan bestemte materialer også mærkes uden at skade overfladen.

Hvilke materialer kan mærkes med en laser?

Metaller

Rustfrit stål, aluminum, guld, sølv, titanium, bronze, platin eller kobber

Mere information om lasermærkning af metaller

Plastik

ABS, polycarbonat, polyamid, PMMA eller plastik med laser-additiver

Mere information om lasermærkning af plastik

Andre materialer

Folier og film, Laminater, Malinger

Afhængigt af materialet, forskellige lasertyper anvendes til lasermærkning (faststof og CO lasere).

Forskellige processer til lasermærkning

Mærkning med udglødning

Mærkning med udglødning er en speciel type af laserradering til metaller. Laserstrålens varmepåvirkning forårsager en oxidationsproces under materialeoverfladen, hvilket resulterer i et farveskifte på metaloverfladen.

Farvning

Med farvningsmetoden forårsager laserstrålens varmeudvikling en kemisk reaktion i materialet. Afhængigt af materialesammensætningen vil det resultere i forskellige farvenuancer. For eksempel hvis et lyst plastmateriale er misfarvet under laserradering kan der opstå sodpartikler, som vil resultere i en mørk mærkning.

Lasergravering

Ved lasergravering, smeltes og fordampes arbejdsemnets overflade med laseren. Som resultat fjerner laserstrålen materialet. Aftrykket, som produceres i overfladen, er graveringen. Yderligere oplysninger om lasergravering...

Fjernelse

Laserstrålen fjerner de øverste lag, der påføres substratet. En kontrast produceres som et resultat af de forskellige farver på det øverste lag og substrat. Almindelige materialer, som lasermærkes ved hjælp af fjernelse af materiale omfatter anodiseret aluminium, belagt metal, folier og film eller laminater.

Skumning

Ved skumning smelter laserstrålen et materiale. Under processen produceres gasbobler i materialet, som reflekterer lyset diffust. Mærkningen bliver dermed lysere end de områder, som ikke er blevet raderet. Denne type lasermærkning anvendes hovedsageligt til mørk plastik.

Karbonisering

Karbonisering skaber stærke kontraster på lyse overflader. Under karboniseringsprocessen opvarmer laseren materialets overflade (minimum 100° C) og oxygen, hydrogen eller en kombination af begge gasser afgives. Hvad der bliver tilbage er et mørkere område med en høj koncentration af kulstof.
Karbonisering kan anvendes til polymere eller bio-polymere som træ eller læder. Da karbonisering altid medfører mørker mærker, vil kontrasten på mørke materialer være minimal.