Centralne i inteligentne sterowanie systemem

Maszyna laserowa, jednostka chłodząca, sprężone powietrze i system odciągu są połączone w jedną potężną jednostkę

Ruby®, centralny system sterowania dla SP-xP, bezproblemowo integruje maszynę laserową, system odciągu i jednostkę chłodzącą w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Sterowanie na pulpicie nawigacyjnym: Wykorzystaj pulpit nawigacyjny do zarządzania pozycjami osi i monitorowania temperatury luster, zapewniając precyzyjną kontrolę nad najważniejszymi parametrami.
Zarządzanie urządzeniami peryferyjnymi: Ruby® skrupulatnie nadzoruje urządzenia peryferyjne, takie jak inicjowanie chłodzenia wodą przed obsługą lasera lub regulowanie mocy odciągu w oparciu o wymagania materiału.
Konfigurowalny pulpit nawigacyjny: Pulpit nawigacyjny łączy istotne dane maszyny w jednym, konfigurowalnym interfejsie. Użytkownicy mogą dostosować ustawienia, takie jak pozycje, otwory wentylacyjne i temperatury, do konkretnych preferencji lub potrzeb operacyjnych.

Nasze Oprogramowanie laserowe Ruby® stanowi centrum sterowania SP-xP, płynnie integrując maszynę laserową, system odciągu i jednostkę chłodzącą w jednolity, wysokowydajny system. Dzięki pulpitowi nawigacyjnemu Ruby® użytkownicy mogą łatwo monitorować i kontrolować istotne punkty danych, takie jak temperatura otoczenia i lustra, bieżące pozycje osi i ustawienia ogniskowania.

Precyzyjne sterowanie urządzeniami peryferyjnymi

Ruby® precyzyjnie zarządza działaniem wszystkich urządzeń peryferyjnych. Na przykład automatycznie uruchamia układ chłodzenia wodą przed użyciem lasera. Podobnie, system odciągu PowerJet i Vent3000 są aktywowane przed rozpoczęciem zadań laserowych, przechodząc w tryb gotowości, gdy nie są używane.

Kompleksowe funkcje pulpitu nawigacyjnego

Ruby® Status and Service Cockpit oferuje zautomatyzowane monitorowanie krytycznych komponentów niezbędnych do działania lasera. Za pośrednictwem zdalnego adresu URL Ruby® użytkownicy mogą uzyskiwać dostęp i monitorować kluczowe wartości w sieci firmowej, w tym:

Pozycje osi X lub Y na stole roboczym.
Pozycję głowicy laserowej nad materiałem.
Stan aktywacji paneli bezpieczeństwa lasera.
Sterowanie otworami wentylacyjnymi i odciągiem stołu za pomocą OptiFlow-xP
Odczyty temperatury zwierciadła, otoczenia i wody chłodzącej.

Opcje dostosowywania umożliwiają użytkownikom dopasowanie wyświetlacza do ich konkretnych wymagań, zapewniając płynną integrację z ich procesem pracy.