Control centralizado e inteligente del sistema

• Ruby®, el sistema de control centralizado de la máquina SP-xP, integra a la perfección la máquina láser, el sistema de extracción y la unidad de refrigeración para un rendimiento óptimo. 
• Panel de control: Utilice el panel de control para gestionar las posiciones de los ejes y supervisar las temperaturas de los espejos, lo que le ofrece un control preciso de los parámetros críticos. 
• Gestión de dispositivos periféricos: Ruby® supervisa meticulosamente los dispositivos periféricos, como el inicio de la refrigeración por agua antes del funcionamiento del láser o la regulación de la potencia de extracción según los requisitos del material. 
• Panel de control personalizable: El panel de control consolida los datos vitales de la máquina en una única interfaz personalizable. Los usuarios pueden adaptar ajustes como las posiciones, las aberturas de ventilación y la temperatura según sus preferencias específicas o necesidades operativas. 

Nuestro software láser Ruby® actúa como punto central de control de la máquina SP-xP, integrando a la perfección la máquina láser, el sistema de extracción y la unidad de refrigeración en un sistema unificado de alto rendimiento. Con el panel de control Ruby®, los usuarios pueden supervisar y controlar fácilmente datos esenciales como la temperatura ambiente y del espejo, las posiciones actuales de los ejes y la configuración del enfoque. 

Control preciso de los dispositivos periféricos

Ruby® controla con precisión el funcionamiento de todos los dispositivos periféricos. Por ejemplo, activa automáticamente el sistema de refrigeración por agua antes de utilizar el láser. Del mismo modo, el sistema de extracción PowerJet y Vent3000 se activan antes del inicio de las tareas láser, entrando en modo de espera cuando no se utilizan. 

Funciones completas del panel de control

Status and Service Cockpit de Ruby® ofrece una supervisión automatizada de los componentes críticos vitales para el funcionamiento del láser. A través de la URL remota de Ruby®, los usuarios pueden acceder a valores clave de la red de su empresa y supervisarlos, como p. ej.: 

• Posiciones de los ejes X o Y en la mesa de trabajo 
• Posición del cabezal láser sobre el material 
• Estado de activación de los paneles de seguridad láser 
• Control de aberturas de ventilación y sistema de extracción de la mesa mediante OptiFlow-xP 
• Lecturas de temperatura del espejo, ambiente y agua de refrigeración 

Las opciones de personalización permiten a los usuarios adaptar la pantalla a sus necesidades específicas, garantizando una integración perfecta con su flujo de trabajo.