엔진 전문업체 Van der Graaf에서 부품에 레이저 마킹을 수행

Trotec의 Galvo 레이저 시스템은 전 세계 다양한 회사에서 사용되고 있습니다. 이와 관련하여 기계공학 및 구동 기술은 광범위한 분야이며, 레이저는 부품 및 명판에 대한 유연한 마킹에 이상적입니다. 이를 위해 엔진 전문업체 Van der Graaf는 Trotec SpeedMarker 시리즈 마킹 레이저 장비를 사용하며, 회사의 고유 제조 공정에 이 장비가 호환되는 유연성을 높이 평가합니다.

네덜란드에 본사를 두고 있는 Van der Graaf는 드럼 모터 제조 분야의 세계적 선도업체입니다. 이 회사의 고객 대부분은 운송 및 컨베이어 시스템 제조업체이며, 이 시스템들은 전 세계적으로 다양한 용도로 다양한 조건에서 사용됩니다. 산업 제조 공정의 컨베이어 벨트에서부터 공항 및 소포 분류 시스템을 위한 컨베이어 기술에 이르기까지 다양한 분야에 적용 가능합니다.
이러한 컨베이어 시스템의 안정적인 코어는 완전히 밀폐된 드럼 모터로 구성되어 있습니다. 온타리오 주 브램프턴에 위치한 지사에서, SpeedMarker 700을 사용하여 엔진 부품 및 명판에 마킹하는 작업을 수행합니다.

플랜지 부품 또는 명판에 유연하게 마킹하기 위해, Van der Graaf에서는 Tropec Galvo 레이저 장비를 여러 번 조정했습니다. 다른 한 편으로는, 여러 개의 작업용 캐리어를 만들었는데, 이는 다양한 유형의 부품과 명판에 맞게 빠르게 변형할 수 있습니다. 레이저 장비에서의 변경을 수행하는 데는 1분도 소요되지 않습니다. 각 가공물 캐리어와 부품 또는 명판용 템플릿이 레이저 소프트웨어에서 생성되었으며, 이는 생산 주문을 통해 수동 또는 자동으로 호출할 수 있습니다. 가공물 캐리어는 완전히 채울 필요가 없으며 마킹하는 부품의 수에도 제한이 없습니다.

Trotec SpeedMark 레이저 소프트웨어를 ERP 시스템에 연결하면 장비 작동자가 핸드헬드 스캐너를 사용하여 생산 주문의 바코드를 스캔할 수 있습니다. 그런 다음 레이저 소프트웨어는 부품 유형에 대한 정보와 부품 번호, 일련 번호, 수량 등과 같은 마킹 내용을 ERP 시스템으로부터 전송받습니다. 부품 및 작업용 캐리어의 마킹에 대한 정보는 레이저 소프트웨어에 저장됩니다. 직원은 올바른 적재 작업을 수행하고 주문을 스캔하며 마킹 프로세스를 시작하기만 하면 됩니다.

모든 회사는 장비의 최적 작동을 위한 각각 다른 접근 방식을 가지고 있습니다. 이는, Totec 레이저 마킹 장비의 HMI(인간-기계 인터페이스)를 적절하게 조정하여 표준 소프트웨어와 함께 적합하고 단순한 그래픽 사용자 인터페이스를 구현할 수 있다는 것을 의미합니다. 표준 작업 시, 작업용 캐리어의 작동에 적합한 개별 사용자 인터페이스를 사용할 수 있습니다. 특별한 개별 부품을 마킹해야 하거나 새 작업용 캐리어를 설정해야 하는 경우 언제든지 SpeedMark 소프트웨어의 표준 인터페이스를 변경할 수 있습니다.