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Cómo funciona el corte láser

Actualmente la tecnología láser, y en concreto su proceso de corte, es uno de los métodos de trabajo que se usa con frecuencia para cortar una gran variedad de materiales. La alta precisión, velocidad y versatilidad del láser son sus grandes ventajas. Aquí explicamos cómo funciona el corte por láser y para qué materiales se puede utilizar.

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Procedimiento de corte láser explicado técnicamente.

El corte láser es un tipo de proceso de separación térmica. El rayo láser incide en la superficie del material y lo calienta con tanta fuerza que se derrite o se vaporiza por completo. Una vez que el rayo láser ha penetrado completamente en un punto del material, comienza el proceso de corte real. El sistema láser sigue la geometría seleccionada y separa el material en el proceso. Dependiendo de la aplicación, el uso de gases de proceso puede influir positivamente en los resultados.

En nuestro vídeo se pueden ver otros detalles sobre el procedimiento técnico en corte láser.

Descubra más información sobre el proceso de corte láser en este vídeo.

Las ventajas de un láser para corte

Estas son las principales razones para usar un láser para el proceso de corte:

   
Adecuado para muchos tipos de materiales Ninguna otra tecnología puede cortar tantos tipos diferentes de materiales orgánicos e inorgánicos.
No es necesario ningún procesamiento posterior El láser es un proceso de separación en el que no es necesario ningún procesamiento posterior en muchos casos. Incluso sella los bordes de textiles tales como los sintéticos o alfombras, para que no se deshilachen. Esto ahorra procedimientos posteriores al procesamiento, como el sellado mecánico o el lijado, según el tipo de material que se procesa.
Alta precisión Permite cortar geometrías muy finas de cualquier forma. Además, con la cámara integrada (JobControl Vision) puede reconocer marcas de registro y compensar automáticamente la ruta de corte, incluso si la plantilla original se sale de la alineación, es girada o distorsionada.
No hay desgaste de herramientas
Las máquinas de corte láser no están sujetas al desgaste, ya que el cabezal no tiene herramientas que pierdan sus propiedades con el uso. Esto ahorra dinero en operaciones de trabajo continuo.
aplicaciones tipicas para grabado con laser

Corte láser, corte por plasma, corte mecánico.

Comparación de procedimientos de corte.

El corte por plasma es un proceso de corte por fusión térmica que se utiliza con frecuencia para cortar acero, acero inoxidable y aluminio. En comparación con un láser, esta tecnología tiene una serie de desventajas que son la menor calidad del corte, el mayor consumo de energía, la alta generación de polvo y las emisiones de ruido. Pero al cortar cualquier material que sea conductor eléctrico, el corte por plasma es a menudo la tecnología elegida debido a su flexibilidad.

Las ventajas que ofrece el láser en comparación con los procesos de corte mecánicos, es decir por eliminación de material, son el procesamiento sin contacto, los reducidos costes de instalación, la menor contaminación y la flexibilidad para el procesamiento, entre otras. Dependiendo del material y la aplicación, cada método de procesamiento tiene naturalmente sus ventajas, en el corte mecánico por ejemplo, es poder cortar varias piezas apiladas al mismo tiempo.

¿Qué materiales se pueden cortar con el láser?

Plástico 

Misceláneas

Metal

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) Polietileno tereftalato (PET) Madera Láminas metálicas de hasta 0,5mm
Acrílico/PMMA Poliamida (PI) Papel (blanco)  
Goma Polioximetileno (POM) - por ejemplo, Delrin® Papel (de color)  
Poliamida (PA) Polipropileno (PP) Alimentos  
Tereftalato de polibutileno (PBT) Polisulfuro de fenileno (PPS) Cuero  
Policarbonato (PC) Poliestireno (PS) Tela  
Polietileno (PE) Poliuretano (PUR) Cartón  
Poliéster (PES) Espuma (sin PVC) Corcho  

Otras aplicaciones láser: Marcado y grabado

Las máquinas láser Trotec no sólo son adecuadas para cortar, sino también para marcar y grabar
Más información sobre los métodos de procesamiento:

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