Procesamiento láser en acrílico

La potencia del láser necesaria para cortar acrílico depende del espesor de la hoja acrílica y de la productividad deseada. Para un método de trabajo productivo, recomendamos una potencia de láser de 60 W o más.

La regla de oro es: Potencia del láser de 10 W por cada 1 mm de espesor de hoja para una alta calidad de corte
(Hasta un espesor de 20-25 mm)

Al cortar acrílico, usted debe usar la boquilla de diámetro grande y, si es controlable, disminuir la asistencia de aire a un máximo de 0,2 bar. Eso le da al material suficiente tiempo para enfriarse y da como resultado bordes transparentes como el cristal. Por el contrario, si se utiliza una boquilla de diámetro pequeño o si la presión del aire es demasiado alta, el resultado es un borde de corte lechoso y opaco porque el material se enfría demasiado rápido.

Selección de la lente correcta

Seleccionar la lente correcta juega un papel esencial al cortar acrílico. Cuanto más grueso el material, mayor distancia focal de lente debe utilizarse. 

Seleccionar la mesa de corte correcta es un criterio igualmente importante para lograr resultados perfectos en acrílico. Hay varias versiones, dependiendo del tamaño de su aplicación. Recomendamos la mesa de corte con lamas acrílicas o la mesa de corte con retícula de acrílico según el tamaño de la aplicación.

La mesa de corte de lamas acrílicas previene el contragolpe durante el corte y, por lo tanto, es especialmente adecuada para cortar hojas acrílicas más gruesas (6 mm o más) y para piezas que se corten con un tamaño superior a 100 mm. Las piezas más pequeñas pueden inclinarse, por lo que no resultan adecuadas para este diseño de mesa.

Para piezas de menos de 100 mm, resulta apropiada la mesa de corte con retícula de acrílico o la cubierta de retícula de acrílico sobre la mesa de vacío, ya que las piezas permanecen en una posición plana después del corte. Sin embargo, esta superficie de trabajo solo se recomienda para acrílicos de hasta 8 mm de espesor. Para acrílico más grueso, siempre debe usar la otra versión.

Usar un apropiado sistema de extracción es indispensable cuando se corta acrílico, como con cualquier aplicación de láser, para que los vapores en la sala de máquinas creados durante el corte puedan ser succionados. Una ventilación suficiente es absolutamente necesaria para lograr un corte de alta calidad. La falta de ventilación puede hacer que los vapores se inflamen y provoquen un incendio. Las máquinas láser nunca deben dejarse funcionando sin supervisión.

El acrílico, como material, requiere una mayor frecuencia cuando se corta con láser en comparación con la madera, por ejemplo. La frecuencia más alta aporta energía de manera uniforme en el material. Esto provoca una fusión uniforme de los bordes de corte, lo que crea un borde limpio como el cristal y pulido a la llama.

• Para materiales GS, recomendamos una frecuencia de 5.000-20.000 Hz
• Para cortar materiales XT, una frecuencia máx. de 5.000 Hz.

Si la frecuencia es demasiado baja, aparecen crestas finas, las llamadas marcas de vibración, en los bordes cortantes. Para contrarrestar esto, aumente o disminuya la frecuencia de la velocidad de corte. Sin embargo, si la velocidad de corte es demasiado baja, se puede generar una entalladura abajo, lo que aumenta el riesgo de incendio.
Dicho de otra manera, averiguar los parámetros perfectos es muy importante cuando se trabaja con acrílico para hacerlo de forma segura y eficiente.