Confronto tra etichettatura laser: Cartelli vs. Etichette vs. Incisione dir

La scelta del giusto metodo di etichettatura laser è fondamentale per garantire sicurezza, tracciabilità e durata in tutti i settori. Dalla segnaletica e dalle etichette adesive alla marcatura diretta dei pezzi, questa guida vi aiuta a scegliere le soluzioni migliori per la vostra applicazione specifica.

Fogli di alluminio anodizzato, etichettati con disegni tagliati al laser, caricati in una taglierina laser.

Natalie Eichner

17. April 2025 • 4 min

I produttori e i fornitori di prodotti in un'ampia gamma di settori, come quello automobilistico, informatico ed elettronico, farmaceutico e medicale, energetico, alimentare e delle bevande, meccanico e molti altri, hanno una cosa in comune: l'elevata richiesta di etichettatura in varie aree di applicazione, ad esempio:

Edifici - cartelli di avvertimento, cartelli informativi, cartelli per le vie di fuga, cartelli antincendio, cartelli direzionali, cartelli per le porte, ...
Macchinari e attrezzature - segnali di sicurezza, segnali di avvertimento, istruzioni per la manutenzione, istruzioni per l'uso, ...
Prodotti e componenti - targhette o incisioni (DPM), avvisi di pericolo, contrassegni di imballaggio, ...

Nei settori manifatturiero e industriale, la scelta del giusto metodo di etichettatura è fondamentale per la sicurezza, la conformità e l'efficienza. Questa guida mette a confronto i tre metodi più comuni - cartelli, etichette e incisioni dirette - per aiutarvi a scegliere l'opzione migliore per le vostre esigenze.

Molte di queste marcature sono essenziali per la sicurezza, l'identificazione e la tracciabilità. I requisiti e le esigenze variano a seconda dell'applicazione, del settore, dei requisiti normativi, ecc. Ma come si fa a determinare quale etichetta è più adatta per ogni scopo?

Etichettatura laser a confronto: cartelli, etichette e incisione diretta

	Cartelli	Etichette	Incisione diretta
Applicazione	Spesso per macchinari, impianti e prodotti di grandi dimensioni	Spesso utilizzata per imballaggi, prodotti più piccoli e marcature temporanee, superfici curve o cilindriche	Soprattutto per parti in metallo e plastica soggette a carichi elevati
Materiale	Plastica a 2 strati Alluminio anodizzato Acciaio inossidabile Legno	Film adesivo sottile a due strati Plastica sottile a due strati Poliestere Carta	Inciso direttamente sul materiale del prodotto (ad es. metallo, plastica, vetro, ecc.)
Montaggio	Viti, rivetti, distanziali, ...	Autoadesivo, facile da applicare	Non è necessario alcun fissaggio aggiuntivo in quanto la marcatura è direttamente sul prodotto
Vantaggi	Durevole, facile da sostituire, altamente visibile	Conveniente, flessibile nel design, facile da installare	Molto durevole, resistente all'usura e alle condizioni ambientali
Svantaggi	Può allentarsi o danneggiarsi, con conseguente riduzione dell'impatto estetico	Può staccarsi con il tempo, meno durevole in condizioni estreme	Non possibile su tutti i materiali, non facile da cambiare
Testimonianze	Segnaletica per l'industria meccanica tedesca \| Trotec Laser SPS Technik - segnaletica speciale e molto altro ancora \| Trotec Laser Marcatura laser per gli accessori degli escavatori Martin \| Trotec SpeedMarker 700 Howden Turbo GmbH utilizza i marcatori laser Trotec per una marcatura efficiente dei componenti	Sistema laser specifico per il cliente per la marcatura e il taglio di lamine Marcatura laser con modulo per lamine: Soluzioni Trotec personalizzate	Marcatura laser di componenti presso lo specialista di motori Van der Graaf \| Trotec Blaufaktor: il laser marca in modo sostenibile il filtro dell'acqua potabile \| Trotec Laser Macchina Fabriek Elburg \| Trotec Laser
Laser adatti	Speedy, U300, SpeedMarker	Speedy, SpeedMarker Foil	SpeedMarker, InMarker, VIN Marker
Materiali Trotec adatti, ad esempio	TroLase, TroLase Metallic Plus, TroLase Thins, Legno	TroLase Lights, TroFoil
Aiuto e guide	Creare insegne \| Trotec Laser	Adesivi di ispezione con TroLase Foil \| DIY Trotec Laser	Quali materiali può lavorare il laser? Domande frequenti

Marcatura diretta dei pezzi (DPM) per le industrie

La marcatura diretta dei pezzi (DPM) è una marcatura permanente applicata direttamente sul pezzo. A differenza della marcatura dot peen, la marcatura laser è senza contatto e consente una marcatura affidabile in produzione senza interruzioni lunghe e costose. I pezzi fresati sono marcati con numeri di serie e di lotto, i pezzi fusi sono incisi con codici a matrice di dati o i pezzi stampati a iniezione sono marcati con date di produzione e numeri di serie. Quasi tutte le marcature industriali (DPM) possono essere implementate rapidamente in tempi di ciclo brevi senza fissare il materiale.

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Perché scegliere la tecnologia laser per l'etichettatura?

Che si tratti di marcare direttamente i componenti e i prodotti o di utilizzare etichette o adesivi. La tecnologia laser offre molti vantaggi rispetto ad altre tecnologie:

Possibilità di selezionare diversi effetti tattili (marcatura a bagliore, incisione, ablazione, schiumatura, ...)
Marcatura permanente e non rimovibile di un'ampia varietà di materiali
Manutenzione e assenza di usura (nessun impegno o costo aggiuntivo, ad esempio per l'inchiostro, gli strumenti, ...).

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