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Comment choisir la méthode d'étiquetage laser la mieux adaptée à vos besoins ?

Processus et domaines d'application

Le choix de la bonne méthode d'étiquetage laser est essentiel pour garantir la sécurité, la traçabilité et la durabilité dans tous les secteurs d'activité. Des panneaux et étiquettes adhésives au marquage direct des pièces, ce guide vous aide à trouver les meilleures solutions pour votre application spécifique.

Natalie Eichner
17. April 2025 • 4 min

Les fabricants et fournisseurs de produits dans un large éventail d'industries, telles que l'automobile, l'informatique et l'électronique, l'industrie pharmaceutique et médicale, l'énergie, l'alimentation et les boissons, l'ingénierie mécanique et bien d'autres encore, ont une chose en commun : la forte demande d'étiquetage dans divers domaines d'application, par ex :

  • Bâtiments - panneaux d'avertissement, panneaux d'information, panneaux d'évacuation, panneaux de protection contre l'incendie, panneaux d'orientation, panneaux de porte, ...
  • Machines et équipements - panneaux de sécurité, panneaux d'avertissement, instructions d'entretien, instructions d'utilisation, ...
  • Produits et composants - plaques signalétiques ou gravures (DPM), avertissements, marquage des emballages, ...

Dans les secteurs de la fabrication et de l'industrie, le choix de la bonne méthode d'étiquetage est essentiel pour la sécurité, la conformité et l'efficacité. Ce guide compare les trois méthodes les plus courantes - panneaux, étiquettes et gravure directe - pour vous aider à choisir l'option la mieux adaptée à vos besoins.

Nombre de ces marquages sont essentiels pour la sécurité, l'identification et la traçabilité. Les exigences et les besoins varient en fonction de l'application, de l'industrie, des exigences réglementaires, etc. Mais comment déterminer l'étiquette la mieux adaptée à chaque usage ?

Etiquetage laser comparé : enseignes, étiquettes et gravure directe

Panneaux

Etiquettes

Gravure directe

Application

Souvent pour les machines, les systèmes et les produits de grande taille

Souvent utilisée pour les emballages, les produits plus petits et les marquages temporaires, les surfaces courbes ou cylindriques

Particulièrement pour les pièces en métal et en plastique soumises à de fortes contraintes

Matériau

Plastique à 2 couches

Aluminium anodisé

Acier inoxydable

Bois

Film adhésif mince à deux couches

Plastique fin à deux couches

Polyester

Papier

Gravure directe sur le matériau du produit (métal, plastique, verre, etc.)

Montage

Vis, rivets, entretoises, ...

Autocollant, facile à appliquer

Aucune fixation supplémentaire n'est nécessaire car le marquage est directement sur le produit.

Avantages

Durable, facile à remplacer, très visible

Rentable, flexible dans sa conception, facile à installer

Très durable, résistant à l'usure et aux conditions environnementales

Inconvénients

Peut se détacher ou s'abîmer, peut être moins esthétique

Peut s'écailler avec le temps, moins durable dans des conditions extrêmes

Pas possible sur tous les matériaux, pas facile à changer

Témoignages

Lasers adaptés

Speedy, U300, SpeedMarker

Speedy, SpeedMarker Foil

SpeedMarker, InMarker, VIN Marker

Matériaux Trotec adaptés, par exemple

TroLase, TroLase Metallic Plus, TroLase Thins, Wood

TroLase Lights, TroFoil

Aide & Guides

Créer des panneaux de signalisation | Trotec Laser

Autocollants d'inspection en TroLase Foil | DIY Trotec Laser

Quels sont les matériaux qu'un laser peut traiter ? FAQs

Marquage direct des pièces (DPM) pour les industries

Le marquage direct des pièces (DPM) est un marquage permanent appliqué directement sur la pièce. Contrairement au marquage par pointillage, le marquage laser est sans contact, ce qui permet un marquage fiable en cours de production, sans arrêts coûteux en temps et en argent. Les pièces fraisées sont marquées avec des numéros de série et de lot, les pièces moulées sont gravées avec des codes Data Matrix ou les pièces moulées par injection sont marquées avec des dates de production et des numéros de série. Presque tous les marquages industriels (DPM) peuvent être rapidement mis en œuvre dans des temps de cycle courts sans fixation du matériau.

Testez votre matériau maintenant

Pourquoi choisir la technologie laser pour l'étiquetage ?

Que vous marquiez directement vos composants et vos produits ou que vous utilisiez des étiquettes ou des autocollants. La technologie laser offre de nombreux avantages par rapport aux autres technologies :

  • Différents effets haptiques peuvent être sélectionnés (marquage par incandescence, gravure, ablation, moussage, ...)
  • Marquage permanent et inamovible d'une grande variété de matériaux
  • Pas d'entretien ni d'usure (pas d'efforts ou de coûts supplémentaires, par exemple pour l'encre, les outils, ...).

En savoir plus sur les méthodes d'étiquetage

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