Каков срок службы лазерных станков Trotec?
Высокое качество лазерного станка Trotec гарантирует его долгий срок службы. Средний срок работы лазерного оборудования Trotec - 10 лет. Чтобы обеспечить максимально долгий срок службы вашего лазерного гравера, ниже мы даем несколько советов по оптимальному обращению с лазерным станком. Также Служба технической поддержки всегда готова ответить на вопросы, касающиеся сервисного обслуживания.
Это позволит вам оптимизировать срок службы вашего лазерного станка Trotec
Выберите идеальное расположение для своего лазерного гравера
Условия работы особенно важны для лазерной системы. Идеальная температура - около 20-25 градусов Цельсия (при относительной влажности 40-70%). Жара, холод, резкие перепады температуры в ходе эксплуатации, а также прямой солнечный свет отрицательно влияют на работу лазерного станка и, в конечном итоге, на срок его службы. Чем выше мощность лазера, тем больше тепла он выделяет. Поэтому важно поддерживать указанный диапазон температур и обеспечить достаточную вентиляцию - расстояние между лазерным оборудованием и стеной должно обеспечивать достаточный приток воздуха к лазерному генератору. В холодное время года очень важно не работать с лазерным станком при температуре помещения ниже 15 градусов Цельсия. Следует также отметить, что лазеру требуется некоторое время, чтобы достичь комнатной температуры, т.е. перед возобновлением работы необходимо дать ему постоять в режиме ожидания, чтобы лазерный генератор достиг рабочей температуры.
Дальнейшую информацию по идеальным условиям окружающей среды для лазерного станка вы найдете в документе:
Регулярная чистка лазерного станка
Регулярная чистка лазерного станка обеспечит его бесперебойную работу. Отложения могут привести к воспламенению, а остатки обрабатываемых материалов могут заблокировать воздуховоды лазера. На предмет наличия отложений и остатков материалов нужно проверять главным образом следующие компоненты:
- Оптические компоненты: линзы и зеркала
- Форсунка
- Рабочее место и зона обработки
Подробности по чистке лазерного станка можно найти в руководстве пользователя или в этой статье:
Используйте только те материалы, которые подходят для лазерного станка
Не все материалы подходят для лазерной обработки. Некоторые материалы могут привести в негодность детали лазерного гравера и даже нанести ущерб здоровью оператора. В этой статье содержится перечень неподходящих материалов.
Использование вытяжки
Благодаря технологии InPack двигатели и электронные компоненты лазерных станков Trotec защищены от пыли и дыма. Однако во время лазерной обработки в зависимости от используемого материала дым и пыль могут образовываться. Они должны отводиться из рабочей зоны лазерного станка во избежание загрязнения оборудования. Поэтому для удаления дыма и грязи мы рекомендуем вытяжные системы Atmos. Они уведомляют вас сигналом или сообщением на дисплее о том, что пора заменить фильтрующие элементы. Здесь вы можете узнать больше о наших вытяжных системах.
Кроме того, Trotec предлагает форсунки для системы Air Assist, которая подает к рабочей поверхности сжатый воздух от компрессора или внешнего источника. Эти форсунки входят в систему воздушной продувки, защищающей линзы и зеркала от загрязнения. Мы будем рады проконсультировать вас перед покупкой по вытяжным системам, форсункам сжатого воздуха и комплексным предложениям.
Предотвращение образования пламени
Некоторые материалы, такие как акрил, имеют тенденцию воспламеняться во время лазерной резки. Мы рекомендуем отрегулировать подачу воздуха, Air Assist и параметры лазерного станка так, чтобы избежать воспламенения в ходе обработки. Использование специальных столов (акриловый стол-решётка или акриловый реечный стол) также помогает предотвратить воспламенение. Своевременно заменяйте расплавившиеся или загрязненные столы для работы с акрилом.
Аналогично отходы обработки, упавшие на стол, могут загореться, поэтому важна регулярная очистка рабочего места.
Регулярное обслуживание
Trotec предлагает разные договоры на обслуживание или другие варианты для оптимизации срока службы вашего лазерного станка. Наши сертифицированные техники проверят вашу систему, настроят ее и дадут советы, как с ней обращаться. При необходимости мы заменяем запасные части и изнашиваемые элементы, такие как линзы.
Какие компоненты лазерного станка подвержены износу?
Оптические компоненты
Оптические компоненты, такие как линзы или зеркала, подвержены естественному износу, который очень зависит от интенсивности эксплуатации. То есть на износ оптических компонентов непосредственно влияет то, как долго лазерный станок работает в течение дня, какие режимы мощности при этом используются и какие материалы обрабатываются. Кроме того, в режимах работы, когда образуется много пыли или пламя, очень важно правильно пользоваться подачей воздуха Air Assist. Грязь на лазерных линзах и неправильная очистка приводит к ухудшению их прозрачности. Это может вызвать увеличение тепловых потерь и, в конце концов, разрушение линз, если вовремя не заменить их. Регулярная проверка и очистка оптических компонентов предотвратит их преждевременный выход из строя.
Лазерный генератор
Лазерный генератор - это сердце лазерной системы, от отвечает за создание лазерного луча. Trotec использует главным образом лазерные генераторы на основе CO2 с керамическим корпусом (Ceramicore®), они характеризуются особенно долгим сроком службы газового наполнителя. Срок службы лазерного генератора зависит от ряда факторов, самые важные из которых - это условия окружающей среды и режим работы. Например, кратковременное использование лазера в режиме высокой мощности создает для него нагрузку более интенсивную, чем продолжительная работа в режиме средней мощности.
Более подробную информацию и рекомендации по продлению срока службы лазерного генератора можно найти в статье
Условия окружающей среды
Описанные выше условия для лазерной системы также относятся к лазерному генератору - слишком высокая или слишком низкая рабочая температура может значительно сократить срок его службы (см. выше)