5 причин, по которым лазер повышает производительность труда
Почему лазерный резак повышает производительность при обработке акрила?
Повышение производительности труда: преимущества лазерной технологии при обработке акрила
1. Более высокая производительность за счет меньшего количества технологических этапов
Самое большое преимущество обработки акрила лазерным резаком - это отполированная зеркальная режущая кромка без дополнительной обработки. При фрезеровке же требуется трудоемкая и дорогостоящая полировка пламенем. Это исключает трудоемкий технологический этап, который также несет в себе риск сделать заготовку непригодной для использования.
2. Более низкие расходы на техническое обслуживание и меньше брака
Лазер работает без контакта. Это означает, что инструменты не изнашиваются, а текущие расходы на техническое обслуживание и замену устраняются. Кроме того, количество брака снижается.
3. Высокое качество и производительность при обработке акрила
Фрезеровка высвобождает много пыли. Это сказывается на качестве результата, ведь пыль и стружка царапают материал. Кроме того, пыль, образующаяся при фрезеровке, не только очень неприятна в воздухе, но и быстро накапливается из-за статического заряда на акриловых листах и препятствует требуемому качеству печати.
4. Меньше отходов
Функция нестинга сводит к минимуму количество отходов. Целые листы оптимизированы в самых разнообразных работах. Это позволяет экономно использовать дорогостоящий и энергоемкий акрил, снижая удельные затраты.
5. Сосредоточьтесь на общих затратах
Обработка акрила на фрезерном станке приводит к высоким технологическим затратам. При расчете целесообразно использовать общие затраты.
Благодаря более низким технологическим затратам лазерная технология на 88% дешевле фрезерной. Запросите пример расчета для повышения производительности здесь.