Pourquoi opter pour Trotec Vision Design et Position ?
La caméra astucieusement placée sur le couvercle de la machine laser fournit en quelques secondes une image en couleurs détaillée et nette en temps réel de toute la surface de travail dans le logiciel Laser Ruby® .
Il est ainsi possible de composer un texte, de concevoir un graphique ou d'aligner un job laser existant directement sur la pièce en temps direct via Ruby®.
Il n'est plus nécessaire de positionner manuellement à l'aide du pointeur laser, d'enregistrer la position du graphique dans le logiciel, de mesurer les matériaux et les objets ou de passer par un logiciel graphique avec un pilote d'imprimante, ce qui est fastidieux. Ainsi, Vision Design et Position réduit le flux de travail à la machine laser. Les matériaux résiduels peuvent être mieux exploités.
L'intégration complète dans Ruby® rend le travail avec le laser plus simple, plus rapide et plus rentable.
Les nouveaux utilisateurs de machines laser parviennent également plus rapidement à un résultat parfait.
Flux de travail au laser assisté par caméra
Conception graphique et positionnement virtuels de la tâche
Intégration totale dans le logiciel Ruby® Laser
Efficace, rapide et simple
Disponible pour la Speedy 400 Run on Ruby®
La machine de gravure laser la plus intelligente et la plus rapide (*pour Speedy 360 Run on Ruby® à partir de juin 2022)
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Conception et positionnement assistés par caméra en temps réel de la tâche au laser sur la pièce à usiner.
Grâce à Trotec Vision Design et Position, il est désormais possible de visualiser en temps réel avec une précision. Cette fonction réduit le flux de travail au laser et permet un traitement au laser précis exactement à l’endroit requis. Simplifier et accélérer le travail tout en augmentant la rentabilité.
Transmission de l’image en direct grâce à une caméra haute résolution.
La caméra intégrée au couvercle de la machine laser d’une résolution allant jusqu'à 12 mégapixels permet d’obtenir en direct une image en couleurs détaillée et nette de toute la surface de travail dans Ruby®. Que le couvercle soit fermé ou ouvert, visualisez au préalable la tâche au laser sur la pièce à usiner : «Ce que vous voyez correspond à ce que vous obtenez» (WYSIWYG).
Positionnement virtuel de la tâche dans Ruby®
Alignez une tâche existante au laser en temps réel dans Ruby® directement sur la pièce à usiner. Taille, rotation ou position. Pas de mesure compliquée de pièces, de matériaux résiduels ou d'objets. Plus besoin de positionner manuellement à l'aide du pointeur laser ou d'enregistrer la position du graphique dans le logiciel.
Conception graphique virtuelle dans Ruby®
Créez ou éditez votre design en direct dans Ruby® et positionnez-le directement sur votre pièce à usiner. Pas besoin de passer par un logiciel graphique avec pilote d'impression.
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