Cam Kazıma için İpuçları ve Tüyolar

CO₂ lazer kazıma makinesi ile, pencere camı ya da ayna gibi düz malzemeleri, koni şeklindeki ya da yuvarlak malzemeleri, şarap ya da şampanya bardağı gibi bardakları ya da her türde şişeyi lazer ile kazıyabilirsiniz.
Düşük kurşun içeriği ve sonucunda ortaya çıkan daha homojen yapı sebebiyle, daha uzuz olan dökme camları kazımak genelde daha kolaydır. Pahalı olan el üfleme camlar ya da kristal camlarda, malzemede lazer kazıma esnasında çıkan ısı ile şiddetlenen ve böylece camın kırılmasına sebep olabilecek gerginlik olabilir.

Üstelik ayna camı, fiber lazer kaynağı ile yalnızca arkadaki yansıtıcı katman kaldırılarak optimum şekilde işlenebilir; fiber lazerle camın kendisi kazınmaz ve böylece yüzey pürüzsüz kalır. Trotec Speedy flexx hem CO₂ hem de fiber lazer kaynağına sahiptir. Böylece, tek bir lazer makinesi ile her iki işleme seçeneğini birleştirebilirsiniz.

Lazer ile camın kesilmesi imkansızdır.

Cam kazırken farklı efektler elde etmek için çeşitli yaklaşımlar bulunmaktadır. Size bu yöntemleri sunuyoruz:

1. Nemli kağıt havlu

Nemli kağıt havlu kullanılması, yalnızca kazıma alanının aşırı pürüzlenmesini engellemekle kalmaz, aynı zaman da temiz, beyaz kazıma sonucu elde edilmesini sağlar.
Kazımaya başlamadan önce, tek katlı nemli kağıt havluyu camın üzerine yerleştirin. Hava kabarcığı ya da üst üste binmiş kat olmadığından emin olun. Bu, kazınan görüntüyü etkileyebilir. Bu yöntemde, kazıma esnasında kağıdın erkenden kurumasını önlemek için Air Assist’i KAPATIN. Kazıma sonrasında, kalıntılar kolayca silinerek kazıma alanı da temizlenmiş olur.

2. Uygulama şeridi

Nemli kağıt havlu yerine alternatif olarak uygulama şeridi de kullanılabilir. Nemli kağıt havlu kullanılırken de olduğu gibi yüzey pürüzlenmez; ancak kazıma rengi parlak beyaz yerine gri tonlarda olabilir.
Bu yöntemi kullanırken, yine uygulama esnasında hava kabarcığı ve üst üste binmiş kat olmadığından emin olun.
Kazıma sonrasında kalıntıları temizleyin. Bu durumda yapışkan kalıntıları kaldırmak için camın temizlenmesi tavsiye edilmektedir.

3. Yardımcı malzeme olmadan kazıma

Tabii ki cam, nemli kağıt havlu ya da uygulama şeridi olmadan da işlenebilir. Bu durumda, grafikte rengi %100 siyahtan, yaklaşık %70 griye değiştirerek, geniş yüzeylerde ısının etkisini en aza indirin ve kazıma sonucunu optimum hale getirin. Yazdırma ayarlarında, pikselleştirme tipi olarak “Sıralı Titreme” yi seçin, ancak aynı parametreleri koruyun. Bu değişiklik, malzemeye o kadar fazla ısı girmemesini sağlar; dolayısıyla yüzey daha az pürüzlenir.

Kavisli bardaklar, döner kazıma ataşmanı ile kazınır. Daha ayrıntılı bilgiyi Tüyolar Döner Ataşmana Bağlantıbulabilirsiniz. 

Kulplu bardaklar da, aynı şekilde döner kazıma ataşmanı ile işlenir. Ancak kulpun, kazıma alanına döndürülmemesi için malzeme doğru şekilde yerleştirilmelidir. Önce Y aksını (döner hareket), en üst konuma getirin. Malzemeyi klempleyerek, kulpun lazer ışınının az üzerinde olmasını sağlayın. Malzeme lazer işlem için ters yönde döndürüldüğünden, lazer kafasıyla çarpışma riski yoktur.
Kulplu malzemelerin tamamı için, çevre açısından grafiğin çok uzun olup, sonuçta kulpa çok yakın yerleştirilmediğinden emin olun. “Gördüğünüzü elde edersiniz” işlevini kullanarak JobControl^® lazer yazılımında konumu kolayca kontrol edebilirsiniz. (WYSIWYG)

“Gördüğünüzü elde edersiniz” işlevini (WYSIWGY) ve artı imleçleri kullanarak JobControl^® lazer yazılımında grafiklerinizin tam konumunu görebilirsiniz.

Bu amaçla, Y aksını lazer işlem için hedef konuma getirin. Sonra levha üzerindeki işi artı imleçlere yerleştirin. Tekrar Y aksını hareket ettirerek, işin malzeme üzerindeki boyutunu kontrol edebilir ve malzemenin ya da işin hatalı konumlarını düzeltebilirsiniz.

İpucu:İşin yerleştirilmesini sağlamak için JobControl^® Yazdır penceresinde ayrıca “İş Boyutu Kadar Küçült” seçeneğini seçin.

Cam üzerine fotoğraf kazımak için %70 siyah gri tonlama matrisini kullanın. Böylece cama biraz daha az ısı uygulanır ve sonuç daha güzel çıkar. Ortalama 500 dpi çözünürlüğü ve pikselleştirme tipi olarak “Sıralı Titreme” nin kullanılmasını öneriyoruz. Bu, görüntü verisini optimum şekilde malzemeye uyarlar.