![ekspozytor na aluminiowe zawieszki](/static_processed/98d93c111f2dd63d2a92547d82750f90/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/display-aluminum-tags.jpg","edits":{"extract":{"top":520,"left":0,"width":4858,"height":2731},"resize":{"width":1280,"height":640,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
Ekspozytor do zawieszek aluminiowych
Zobacz, jak możesz wykonać modny ekspozytor na aluminiowe zawieszki z materiałów marki Trotec.
Ekspozytor do zawieszek aluminiowych
Zobacz, jak możesz wykonać modny ekspozytor na aluminiowe zawieszki z materiałów marki Trotec.
Przygotowanie
Potrzebne materiały:
- 1/4 arkusza TroGlass Satins czarny, 3 mm
- 1 arkusz wiśniowego drewna litego o wymiarach 300 x 600 mm
- 1 arkusz wisniowego drewna fornirowanego
- Taśma klejąca
- Papier do przykrycia stołu roboczego
Użyty laser:
- Speedy 360, 80 watów
- Soczewka 2"
- Stół podciśnieniowy z akrylową kratownicą (do cięcia TroGlass)
- Stół do cięcia z aluminiową kratownicą (do ciecia drewna)
Oczywiście, stojak możesz też wykonać przy pomocy pozostałych urządzeń z serii Speedy lub SP.
Uwaga:
Dla osiągnięcia jak najlepszych efektów do cięcia materiałów TroGlass zalecamy używanie akrylowej kratownicy, natomiast do cięcia drewna aluminiowej stołu do cięcia typu plaster miodu.
Zakryj nieużywaną część stołu do grawerowania by wzmocnić efekt próżni.
Krok po kroku
![wooden back part display](/static_processed/cfe09a6c6f11099c62748c3c68604be9/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/wooden-back-part-display.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "wooden-back-part-display.jpg")
Krok 1: Tylnia część drewna
Zaimportuj nasz szablon do swojego programu graficznego i dostosuj go do swoich wymagań. Zacznij od tylnej części drewna. Wyślij grafikę do JobControl®, używając następujących parametrów.
Wskazówka:
Aby zaoszczędzić materiał, wycinamy materiał z tylnej części, ponieważ jest w większości pokryta akrylowym przodem
Parametry
| Tryb obróbki | Rozdzielczość | Linia cięcia |
|---|---|---|
| Standardowy | 500 dpi | brak |
| Półtony | Inne |
|---|---|
| kolor | zoptymalizowane geometrie, najpierw geometrie wewnętrzne |
![cięcie drewna](/static_processed/adf460d79c9c3eb473db0946b26c7906/.JPG?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-cutting-wood-display.JPG","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-cutting-wood-display.JPG")
Krok 2: Obróbka laserowa tylniej części
Włóż fornirowane drewno i zmaksymalizuj próżnię, aby zrównoważyć nierówności. Wytnij tylną część, a następnie wyczyść ją wilgotną ściereczką. Sugerowane parametry mogą się różnić w zależności od używanej maszyny i dostępnej mocy lasera.
Parametry:
| Kolor | Tryb obróbki | Moc (%) | Prędkość (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| czerwony | cięcie CO2 | 100 | 1.0 | 1000 |
| Przejścia | Air Assist | Oś Z | Zaawansowane |
|---|---|---|---|
| 1 | włączony | - | - |
![print driver hanging bars](/static_processed/661ea777f596065ebf8702ac9f25b3ec/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/print-driver-hanging-bars.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "print-driver-hanging-bars.jpg")
Krok 3: Uchwyty
Teraz czas na małe elementy: Wyślij grafikę do lasera. Ząbkowanie w uchwytach sprawi, że łańcuszki będą dobrze utrzymywać się na miejscu.
Parametry
| Tryb obróbki | Rozdzielczość | Linia cięcia |
|---|---|---|
| Relief | 500 dpi | brak |
| Półtony | Inne |
|---|---|
| nieaktywny | - |
![uchwyty](/static_processed/29ba21448dbb06397d58bf1c9c9cd82d/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-cut-hanging-bars.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-cut-hanging-bars.jpg")
Krok 4: Obróbka laserowa uchwytów
Włóż lite drewno do lasera i upewnij się, że przylega płasko do stołu. Wygraweruj i wytnij elementy.
Wskazówka:
Zmniejsz standardowy parametr JobControl® i zwiększ korekcję do 20.
Parametry
| Kolor | Tryb obróbki | moc (%) | Prędkość (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| czarny | grawerowanie CO2 | 80 | 50 | 500 |
| czerwony | cięcie CO2 | 100 | 1.0 | 1000 |
| Przejścia | Air Assist | Oś Z | Zaawansowane |
|---|---|---|---|
| 2 | właczony | - | - |
| 1 | właczony | - | 20 |
![litery samoprzylepne](/static_processed/11c38f6ea3166dc8b78f70444611e386/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-cut-adhesive-letters.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-cut-adhesive-letters.jpg")
Krok 5: Litery samoprzylepne
Samoprzylepne litery z drewna fornirowanego drewna są główną ozdobą ekspozytora. Wyślij plik do lasera, używając następujących parametrów.
Wskazówka:
Przed rozpoczęciem cięcia należy zamocować dwustronną taśmę samoprzylepną.
Parametry
| Tryb obróbki | Rozdzielczość | Linia cięcia |
|---|---|---|
| Standardowy | 500 dpi | brak |
| Półton | Inne |
|---|---|
| kolor | zoptymalizowane geometrie, najpierw geometrie wewnętrzne |
![obróbka liter](/static_processed/1795ee9c7a54be708bf30d9fe73497b0/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-process-adhesive-letters.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-process-adhesive-letters.jpg")
Krok 6: Obróbka laserowa samoprzylepnych liter
Włóż drewno fornirowane z dwustronną taśmą klejącą do lasera, wytnij litery i wyczyść je wilgotną ściereczką.
Parametry
| Kolor | Tryb obróbki | Moc (%) | Prędkość (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| czerwony | cięcie CO2 | 100 | 0.8 | 1000 |
| Przejścia | Air Assist | Oś Z | Zaawansowany |
|---|---|---|---|
| 1 | włączony | - | - |
![print settings stand](/static_processed/ca788b31a66e7c7bd28926cba987314e/.JPG?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/print-settings-stand.JPG","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "print-settings-stand.JPG")
Krok 7: Stojak
Ze względów statycznych wykonaliśmy stojak z dwóch warstw litego drewna. Grafika jest taka sama dla obu części.
Uwaga:
Sprawdź, czy grubość materiału przedniej i tylnej części pasuje do stojaka - dostosuj je, jeśli to konieczne.
Parametry
| Tryb obróbki | Rozdzielczość | Linia cięcia |
|---|---|---|
| standardowy | 500 dpi | brak |
| Półton | Inne |
|---|---|
| kolor | zwiększ geometrie, najpierw geometrię wewnętrzną |
![ustawienia](/static_processed/7836c120571cbdd465e73cc707d7a97b/.JPG?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-process-stand.JPG","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-process-stand.JPG")
Krok 8: Obróbka laserowa stojaka
Ustaw parametry. Umieść lite drewno w laserze i upewnij się czy leży płasko względem powierzchni stołu. Powiel zadanie w JobControl® i wytnij obie podstawki. Wyczyść je wilgotną ściereczką.
Parametry
| Kolor | Tryb obróbki | Moc (%) | Prędkośc (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| czerwony | cięcie CO2 | 100 | 1.2 | 1000 |
| Przejścia | Air Assist | Oś Z | Zaawansowane |
|---|---|---|---|
| 1 | włączony | - | - |
Informacje:
- Użyliśmy standardowych parametrów w JobControl® dla litego drewna
- Parametry materiału JobControl® można pobrać ze strony: Parametry lasera dla wysokiej jakości rezultatów grawerowania
![obróbka przedniej części](/static_processed/48fb6cf9ba4245f79215dca0fe7ecb34/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-cut-front-part.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-cut-front-part.jpg")
Krok 9: Przednia część
W końcowej fazie wykonania stojaka, zdejmij aluminiową kratownicę i użyj stołu podciśnieniowego. Umieść akrylową kratownicę do cięcia na stole podciśnieniowym. Wyślij grafikę do lasera, używając następujących ustawień:
Parametry
| Tryb obróbki | Rozdzielczość | Linia cięcia |
|---|---|---|
| Standardowy | 500 dpi | brak |
| Półton | Inne |
|---|---|
| kolor | zwiększ geometrię, najpierw geometrię wewnętrzną |
![przednia część](/static_processed/c21f14cc6bb427d7b4042859a6daf3e2/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/laser-engraving-front-part.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "laser-engraving-front-part.jpg")
Krok 10: Obróbka laserowa przedniej części
Umieść TroGlass Satins w laserze. Usuń folię ochronną z przodu.
Parametry
| Kolor | Process | Moc (%) | Prędkość (%) | ppi/Hz |
|---|---|---|---|---|
| czarny | grawerowanie CO2 | 18 | 20 | 500 |
| czerwony | cięcie CO2 | 50 | 0.2 | 5000 |
| Przejścia | Air Assist | Oś Z | Zaawansowane |
|---|---|---|---|
| 1 | włączony | - | High Quality |
| 1 | włączony | - | - |
![stojak](/static_processed/d80664efd8921eb5d76330b6236b888c/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/display-dog-tags.jpg","edits":{"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "display-dog-tags.jpg")
Krok 11: Montaż
Zamocuj samoprzylepne drewniane litery na czarnej, akrylowej części stojaka. Następnie włóż uchwyty. Na koniec zamocuj przednią i tylną część stojaka i sklej obie części za pomocą dwustronnej taśmy samoprzylepnej lub kleju. Twój stojak jest gotowy.
![pomysły na ekspozytory](/static_processed/2c1d2a5d727eefbdb2ab81585b6b8bdf/.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/knowledge/diy-samples/display-aluminum-tags/inspirations-displays.jpg","edits":{"resize":{"width":640,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
Inspiracja
Możesz łączyć dowolne kolor z oferty materiałów grawrskich Trotec. Dodaj logo wybranej firmy.
![](/static_processed/5b58a61a467804661df93e96a66f70dc/laser-engraver-speedy-400-left.png?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/Laser_Machines/Speedy_Series/laser-engraver-speedy-400-left.png","edits":{"extract":{"top":142,"left":497,"width":933,"height":393},"resize":{"width":650,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
![](/static_processed/39b137145fe3b080cdb057970b3d2919/contact-ferdinand.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/contact/contact-ferdinand.jpg","edits":{"resize":{"width":194,"height":194,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
![](/static_processed/abd340d157c9668e78e53e442b2c88cc/north-pole-pop-up-pl-1080x1080.jpg?{"image":"https://backend.troteclaser.com/static/images/Landingpage/English/20240924-christmas-campaign/North-Pole-Pop-up-PL-1080x1080.jpg","edits":{"resize":{"width":480,"height":480,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
