Oprogramowanie lasera JobControl

Zarządzanie zadaniami wysyłanymi do lasera przy maksymalnym komforcie obsługi

Dostępne do:

Proste i szybkie zarządzanie zadaniami wysyłanymi do lasera

Innowacyjne oprogramowanie JobControl® to doskonałe wsparcie Twoich projektów z użyciem lasera. Znacznie ułatwi Twoją codzienną pracę, umożliwiając osiągnięcie doskonałych rezultatów cięcia i grawerowania. Możesz korzystać ze zwykłych programów graficznych (CorelDraw, Photoshop, AutoCAD, Illustrator, InkScape, Word, itd.) i wysłać wzory do lasera, zarówno z komputerów PC, jak i Mac. Sterownik drukowania Trotec korzysta z funkcji Quick Print do wysyłania plików bezpośrednio do lasera lub JobControl®. Program posiada kilka przemyślanych funkcji, które gwarantują optymalne zarządzanie zadaniami lasera. Żadne inne oprogramowanie nie jest w stanie bardziej uprościć pracy z laserem. W ten sposób zrobisz najlepszy użytek ze swojego urządzenia Trotec.

Pobierz oprogramowania laserowe JobControl^®

Ekran jako „wirtualne urządzenie laserowe“

Dzięki programowi JobControl® masz możliwość wykorzystać rozmiar swojego monitora, zamiast poszukiwać swoich zadań w mini-podglądzie. Klikając w ekran przy użyciu myszy możesz przenosić z listy polecenia grawerowania, które nie zostały jeszcze wykonane, i umieszczać je w wirtualnym urządzeniu laserowym. Za sprawą komunikacji dwukierunkowej możesz rozpocząć grawerowanie, nie ruszając się zza swojego biurka. Poza tym, JobControl® ma wiele innych, przydatnych funkcji, które z pewnością ułatwią Ci pracę. Bo naszym celem jest Twoja produktywność.

JobControl^® Vision: Oprogramowanie do precyzyjnej obróbki wykańczającej zadrukowanych materiałów

Oprogramowanie wykorzystuje znaki pasowania do określenia pozycji i obracania zadrukowanego materiału na powierzchni roboczej lasera. Ponadto wszystkie odkształcenia na zadrukowanym obszarze - liniowe i nieliniowe - są wykrywane przez inteligentną kamerę JobControl^® Vision.

JobControl^® Cut: Uzyskaj doskonały efekt cięcia w kilku łatwych krokach

Oprogramowanie JobControl^® Cut marki Trotec pozwala osiągnąć wysoką jakość i efektywność procesu cięcia laserowego. Funkcjonalności CAM takie jak korekcja szczeliny cięcia, flagi wprowadzania, optymalizacja ścieżki lub przetwarzanie węzłów zapewniają precyzyjne i wydajne cięcie laserowe. Bezpośrednia integracja w JobControl^®.

Przegląd najważniejszych zalet JobControl®:

Efektywne zarządzanie zadaniami

Każde zadanie przesłane do lasera jest zapisywane na przejrzystej liście. Można je filtrować według nazwy, daty, typu procesu, rozdzielczości, itd. Wszystkie zadania można w każdej chwili powtórzyć za jednym kliknięciem.
W ulubionych zadaniach można zapisywać ustawienia lasera (rozmiar, rozdzielczość, materiał, linie cięcia itp.) do często wykonywanych zadań. Pozwala ro oszczędzić czas i zapobiega błędom.
Zadanie może zostać wybrane z kolejki i umieszczone na powierzchni roboczej tyle razy, ile potrzeba, w zoptymalizowany przestrzennie sposób. Duplikuj i obracaj zadania w prosty sposób.

Precyzyjna praca dzięki pomocom do pozycjonowania

Prowadnice: optymalne rozwiązanie do precyzyjne pracy. Ustaw zadanie dokładnie w tym miejscu, na którym na stole leży materiał i zmniejsz odpady.
Znacznik: Magnetyczne pomoce przy pozycjonowaniu umożliwiają szybkie i łatwe tworzenie własnych szablonów zadań. Można je zapisywać i wykorzystać w następnych zadaniach.

WYSIWYG

„What you see is what you get”. Porównuj swój wynik wydruku z dokładnym odwzorowaniem na monitorze, aby uniknąć marnowania materiałów.

Optymalizowane fotograficznie grawerowanie

Uzyskasz perfekcyjne i ostre jak brzytwa grawerowane fotografie.

Autofocus

Niezwykle dokładne automatyczne ostrzenie obrazu za jednym kliknięciem. Wynik grawerowania, grubość materiału, ogniskowa, stół do cięcia, itp. mogą być zapisywane w bazie danych materiałów. Oprogramowanie wylicza prawidłową pozycję, aby grawerować dokładnie w ognisku, co zapewnia optymalne efekty grawerowania.

Kalkulator czasu grawerowania

Z wyprzedzeniem wylicza czas pracy lasera. Pozwala to na dokładne obliczanie i planowanie.

Funkcja MeshEngraving zapewnia optymalne wyniki grawerowania z maksymalną prędkością

Grawerowanie z dużą prędkością prowadzi do minimalnego zniekształcenia grawerowanego obrazu. Aby zoptymalizować wynik grawerowania, w oprogramowaniu laserowym JobControl^®została zintegrowana opatentowana funkcja MeshEngraving. Umożliwia ona grawerowanie z najwyższą prędkością przy optymalnej jakości. Ma to szczególne znaczenie przy stosowaniu laserów światłowodowych.

Maksymalna rozdzielczość grawerowania nawet 2540 dpi

Rozdzielczość grawerowania 2540 dpi umożliwia grawerowanie płyt drukarskich do sitodruku o wysokiej rozdzielczości, wyżarzanie metali lub zmianę barwy aluminium za pomocą lasera światłowodowego.

Baza danych materiałów: Serce JobControl®

Wcześniejsze wprowadzenie ustawień dla różnych materiałów to duża pomoc w osiąganiu najlepszych możliwych efektów grawerowania i cięcia. Poza tym, pozwala też zaoszczędzić dużą ilość materiałów i ułatwia zarządzanie nimi.

Obróbka przez mapowanie kolorów:

Określaj parametry obróbki, takie jak jej tryb, prędkość, poziom mocy, liczbę przejść, oś Z, itd. za pomocą kolorów.

Automatyczna kontrola osi Z: Niezwykle pomocna w przypadku przedmiotów z różnymi punktami ogniskowymi.
Wielokrotne przejścia grawerowania: Ta opcja pozwala osiągnąć najlepszą możliwą jakość grawerowania lub cięcia, jeśli mamy do czynienia z delikatnym materiałem.
Siatki: Dzięki linii cięcia przerywanej w określonych odstępach, wycięte elementy nie odłączają się od całości. Jest to szczególnie przydatne przy produkcji płytek pieczątek czy też przy tworzeniu filigranowych wycięć.

Wszystkie ustawienia możesz przeprowadzić w jednym kroku. Nie musisz robić nic więcej.

Import/eksport parametrów lasera:

Dzięki łatwemu importowi i eksportowi określonych parametrów materiałów możesz stworzyć kopię zapasową lub przesłać je do innego komputera.

Jak importować parametry lasera
Jak eksportować parametry lasera

Tryb administratora:

Administrator może zablokować poszczególne materiały, grupy materiałów lub całą bazę danych materiałów. W ten sposób nie ma też szans, że stracisz opracowane przez siebie parametry.