Hucha de acrílico
Guía para hacer una hucha con grabado personalizado. Sólo necesitará acrílico y su máquina láser Trotec para hacerla.
En Trotec también disponemos de materiales específicos para láser, con los que hacer esta hucha y mucho más. Encuéntrelos en www.materiales-grabado.es
Preparación
Material necesario
- 1/4 de plancha de TroGlass Color Gloss negro de 3 mm
- Material para cubrir la mesa de trabajo
(por ejemplo, papel)
Máquina usada
- Láser de fibra Speedy 400 flexx
- 120 vatios de CO2 y 50 vatios de fibra con lente flexx de 2.85 pulgadas
Para esta muestra sólo se puede usar una máquina láser de la serie Speedy flexx.
Consejos
- Use la mesa de corte de acrílico
- Deje la lámina protectora sobre el material durante el corte, ya que protege el acrílico de rasguños, y retírela antes del marcado.
- Puede hacer huchas estándar para tener en stock y personalizarlas después con las características que prefieran sus clientes.
Paso a paso
Paso 1: Importar / Crear plantilla
Importe nuestra plantilla a su programa de diseño. Hemos optimizamos el diseño de modo tal que pueda hacer dos huchas con un cuarto de plancha de TroGlass sin desperdiciar material. Si define correctamente el tamaño del corte, podrá encajar las piezas sin necesidad de pegamento (nosotros utilizamos un corte de 0,2 mm).
Parámetros láser
Modo de proceso | Resolución | Línea de corte |
---|---|---|
estándar | 500 dpi | ninguna |
Medio tono | Otros |
---|---|
blanco y negro | geometrías mejoradas, primero las geometrías internas |
Paso 2: Procesamiento con láser
Para obtener un óptimo resultado recomendamos usar la mesa de corte de acrílico. Esto evita la reflexión posterior en el material. Luego posicione la plancha de acrílico dentro de su láser y cubra el resto de la mesa para optimizar el efecto vacío.
Parámetros láser:
Color | Proceso | Potencia (%) | Velocidad (%) | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
rojo | corte CO2 | 30 | 0.2 | 5000 |
Pasadas | Aire soplado | Offset Z | Avanzado |
---|---|---|---|
1 | activada | - | - |
Información:
- Hemos usado los parámetros láser estándar de JobControl optimizados para calidad ya que también vamos a marcar en los bordes de corte.
- Los parámetros de materiales de JobControl pueden descargarse en www.troteclaser.com
Paso 3: Preparación para marcado fotográfico completo
Abra la plantilla para marcado láser que contiene las cuatro caras de la hucha. Importe la imagen deseada y colóquela en el centro de la página. Asegúrese de que la imagen sea lo suficientemente grande para cubrir todas caras de la hucha. Haga 3 duplicados de la imagen y vuelva a ponerlos en el centro de la página. Ahora coloque cada una de las imágenes en la cara correspondiente (con contorno transparente, ver vídeo). La imagen parece que fuera una sola pero ha sido dividida en cuatro. Envíe los cuatro diseños al láser asegurándose de estar usando las dimensiones exactas y de que el gráfico esté ubicado en el centro.
Parámetros láser:
Modo de proceso | Resolución | Línea de corte |
---|---|---|
foto | 500dpi | ninguna |
Medio tono | Otros |
---|---|
stucki | invertir |
Importante:
Todas las partes negras de la imagen están marcadas y luego aparecen blancas. Es por ello que la imagen necesita ser invertida.
Paso 4: Marcado láser con fuente de fibra
Coloque la hucha ya montada dentro del láser y comience a marcar la cara derecha (Nº1), luego la cara izquierda (Nº3). Ahora marque el frente (Nº2) y finalmente la cara trasera (Nº4). No olvide enfocar antes de marcar el frente (Nº2).
Parámetros láser:
Color | Proceso | Potencia (%) | Velocidad (%) | ppi/Hz |
---|---|---|---|---|
negro | grabar FLP | 40 | 55 | 75000 |
Pasadas | Asistencia de aire | Offset Z | Avanzado |
---|---|---|---|
1 | on | - | Alta Calidad |
Paso 5: Post-procesamiento
Limpie la hucha con un poco de agua y jabón para platos.
Un poco de inspiración
- En acrílico oscuro puede lograr resultados particularmente buenos con la fuente de láser de fibra de Speedy flexx.
- Si desea marcar cuatro imágenes individuales, en lugar del gráfico general, puede hacerlo directamente en el material antes de cortarlo.
- Además, puede hacer una impresión UV en el material. Con la ayuda de JobControl Vision puede cortar las planchas impresas con la mayor precisión.