Schneidsystem für gedruckte Elektronik.

Zulieferer erreicht maximale Produktivitätssteigerung mit einer optimierten Laserschneidanlage.

Gedruckte Elektronik bietet neben dem geringen Gewicht, Stärke, Flexibilität auch höhere Produktionsgeschwindigkeit und Umweltverträglichkeit, vor allem aber (für die Hersteller am interessantesten) den Vorteil der günstigeren Produktion im Vergleich zu konventioneller / anorganischer Elektronik.

Kundenspezifische Herausforderungen und Anforderungen.

Unser Kunde benötigte eine Laserschneidlösung für die Einsatzmöglichkeit im 3-Schicht Betrieb. Im Gegensatz zum bisher eingesetzten Großformatlaser wurde eine Lösung angestrebt, die die Bearbeitungsgeschwindigkeit und damit die Produktivität massiv erhöht. Der Schnitt bei dessen Sensoren, aus 4 unterschiedlichen Verbundkomponenten im vorgegebenen Bogenformat, erlaubt nur geringe Fertigungstoleranzen, weshalb besonderer Fokus auf die hohe Genauigkeit des Systems lag. Das Entstehen von Kontaminationen, Fusseln oder „ausbluten“ des Klebers muss bei dieser Bearbeitung ausgeschlossen sein. Bei dem Verbundmaterial handelt es sich um eine Stärke von 200 µm bis ca. 450 µm.

Die maßgeschneiderte Laserlösung von Trotec

Die Trotec Lösung ist ein customized SpeedMarker mit Wechseltisch. Ausgestattet mit einer 100 Watt CO2 Laserquelle (Wellenlänge 9,3 µm), einem 3-Achs-System mit softwaregesteuerten X-, Y und Z-Achsen in einem Gehäuse zur Erreichung der Laserklasse 2. Außerhalb – im Bedienungsbereich – befindet sich die Be- und Entladestation, bestehend aus einer Ablage für die Werkstückträger. Im Wechselverfahren kann hier mit den Nutzenvorlagen bestückt und die vereinzelten Sensoren entnommen werden.

Technische Details

Pilotlaser zur einfachen Positionierung auf dem Werkstück / Einrichten des Laserjobs
Vision-through-the-lens (VTTL) Kamera zur Passmarkenerkennung und Erreichung der spezifizierten Toleranzen in der Schneidkontur
3 Strömungswächter (für ein perfektes Schneidergebnis) die den Laserbetrieb nur ermöglichen, wenn die Absaugung zugeschaltet ist und dadurch ein Luftstrom erzeugt wird
ERP-fähige SpeedMark Software mit Daten-Import-Funktionalität
Sowie Selbstverständlichkeiten wie ein beleuchteter Arbeitsraum, Lasersicherheitsfenster, Not-Aus Schalter, IPC, etc.
Die Anlage ist erweiterungsfähig für eine Automatisierung z.B. mit einem Roboter
Arbeitsbereich: 250 x 250 mm
Typische Galvo-Geschwindigkeit: 700 mm/s
Positions-Geschwindigkeit: max. 9.000 mm/s

Höhere Produktivität und bessere Ergebnisse.

"Schon bei den Vorgesprächen hat uns die technische Kompetenz bei Trotec begeistert. Die Schnelligkeit und vor allem die Präzision des Cutters haben uns überzeugt. Durch die Laserlösung von Trotec mit einem voll automatisierten Wechseltisch und der speziellen Werkzeugaufnahme konnten wir unsere Produktivität im Vergleich zur vorherigen Laserbearbeitung um 60 % steigern. Mit Trotec haben wir uns für einen Lieferanten entschieden, der uns einen kompletten Prozess angeboten hat und nicht nur eine Anlage. Durch die enge Zusammenarbeit, während der 6-monatigen Lieferzeit wurde die ursprünglich spezifizierte Prozessqualität sogar noch übertroffen." – Nico Landeck, Hoffmann + Krippner.

Lesen Sie mehr über die Erfolgsgeschichte des Kunden Hoffmann + Krippner

Anwendungen für gedruckte Elektronik.

Die Einsatzmöglichkeiten gedruckter Elektronik sind vielfältig und in diversen Branchen wie z.B. Automotive, Unterhaltungselektronik, Solar & Energie, Pharma & Medizin etc. nicht mehr wegzudenken. Typische Anwendungsbereiche sind z.B. OLED-Bauteile in Fernsehgeräten, Temperatursensoren und LEDs in Verpackungen, gedruckte Batterien, Sensoren, Antennen in Kraftfahrzeugen, fälschungssichere elektronische Produktlabels, sehr dünne Displays u.v.m.

Trotec Individuelle Lösungen.

Da komplett neue Produktentwicklungen unsere Kunden Zeit und Geld kosten, verwenden wir meist die Geräte unserer Standardserien als Basis. Alternativ bieten wir aber auch die Adaption bereits realisierter Lösungen wie bei vorher beschriebener Lasermaschine an.

Haben Sie Adaptionswünsche oder individuelle Anforderungen? Gerne erstellt unser Galvo-Kompetenzzentrum eine passende Lösung dazu.

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