Mister Druck oferuje druk cyfrowy na życzenie.
Więcej informacji o Mister Druck
Aby stać się najnowocześniejszą cyfrową drukarnią na rynku, Rume Slembrouck znany także jako „Mister Druck” podjął kilka mądrych decyzji biznesowych od momentu założenia firmy w 2017 roku. W zakres wspomnianych działań wchodziły między innymi wymiana frezarki na ploter laserowy oraz stworzenie własnego oprogramowania, które umożliwiło klientom podgląd statusu zamówień. Te decyzje sprawiły, że w ciągu 2,5 roku firma rozrosła się i aktualnie zatrudnia 22 pracowników.
Mister Druck dostarcza na zamówienie firmom dystrybucyjnym i sieciom handlowym zadrukowane cyfrowo wielkoformatowe płyty oraz materiały na rolkach. Młoda firma produkuje szeroką gamę nadruków cyfrowych na arkuszach takich materiałów jak forex, kompozyt aluminiowy, styropian i akryl, jak również na balsę. Firma wykonuje także nadruki na materiałach nawiniętych na rolkę jak na przykład plandeki PVC czy folie do podświetlanych reklam. Mister Druck świadczy usługi z zakresu druku cyfrowego na materiałach o wielkości od 10x10 cm aż do 3x1,5 m. Dzięki tak szerokiej ofercie Mister Druck realizuje wszystkie niezbędne potrzeby reklamowe dystrybutorów i sieci sklepów od plandek i roll-upów po plakaty i flagi plażowe.
Wyzwanie
Zanim Slembrouck podjął decyzję o kupieniu wycinarki laserowej, na jego drodze pojawiły się dwa wyzwania związane z pozyskiwaniem nowych okazji biznesowych: zwiększenie produkcji oraz poprawienie jakości obróbki.
Nowa okazja biznesowa – duży kontrakt na produkty wykonane z akrylu – była nieosiągalna z dotychczasowymi urządzeniami. Frezarka, której używał do tej pory, była zbyt wolna, by sprostać wymogom produkcyjnym oraz nie zapewniała wymaganej przez klienta jakości obróbki.
Brak odpowiedniej jakości przy wykorzystaniu frezarki wynikał z generowania pyłu, odpadów i zarysowań materiału podczas obróbki. Unoszący się w powietrzu pył, powstający podczas pracy frezarką, jest nie tylko nieprzyjemny dla użytkownika, ale również szybko osiada na powierzchni materiału ze względu na ładunek elektrostatyczny akrylu. Uniemożliwiało to również osiągnięcie wymaganej jakości obróbki białego akrylu bez drobinek pod zadrukowanym wzorem. W dodatku zamówienie było tak duże, że firma Mister Druck nie byłaby w stanie wyprodukować takiej liczby produktów w wyznaczonym czasie, mając do dyspozycji jedynie frezarkę.
Rozwiązanie Trotec
Wycinarka laserowa Trotec SP3000 umożliwiła firmie Mister Druck obróbkę akrylu pracując na całych arkuszach materiału. Oprogramowanie lasera optymalizuje rozmieszczenie prac na powierzchni płyty w celu zminimalizowania odpadów w taki sposób, aby cała płyta była zadrukowana, a następnie poszczególne prace zostały wycięte laserowo.
Laser umożliwił nam osiągnięcie niesamowitego wzrostu obrotów, ponieważ tylko przy jego użyciu mogliśmy podjąć się realizacji zamówień związanych z akrylem. Wymagana jakość produktu bez drobinek pyłu oraz niezbędna prędkość produkcji może być obecnie zapewniona tylko przy użyciu lasera. Wycinarka laserowa SP3000 ma swój wkład w rozwój Mister Druck.
Zalety wycinarki laserowej
Wdrożenie technologii laserowej miało bardzo pozytywny wpływ na koszty utrzymania firmy. Koszty utrzymania frezarki o podobnej mocy przerobowej mogą wynosić nawet do 4000 Euro miesięcznie. Laser Trotec nie wymaga dodatkowych nakładów finansowych. Co więcej, frezarka nie byłaby w stanie sprostać aktualnemu zapotrzebowaniu produkcyjnemu w Mister Druck. Ze względu na swoją geometrię, bardzo małe elementy nie są możliwe do osiągnięcia za jej pomocą. W dodatku siła mechanicznego nacisku głowicy na materiał sprawia, że niektóre elementy produktów pękają lub odpadają. Wykorzystanie nowej technologii pozwala zaoszczędzić materiał i zapewnia bezpieczeństwo operatora urządzenia.
Wycinarka laserowa SP3000 umożliwiła Slembroukowi również wzrost wielkości produkcji akrylu z 10 m2 tygodniowo do 1,200 – 1,500 m2 tygodniowo (co stanowi około 30 procent całej produkcji). Poza wzrostem wielkości produkcji udało się także zmniejszyć ilość wytwarzanych odpadów akrylu z 2m2 (przy produkcji 10m2 tygodniowo) do mniej niż 10m2 (przy produkcji 1000m2 tygodniowo). Podczas gdy współczynnik odrzuceń gotowego produktu w całej firmie jest dużo niższy niż 1 procent przy dziennej produkcji wynoszącej 5000 m2.