Seguridad del láser en las universidades

Qué se debe hacer y qué no al utilizar una máquina de corte láser en los centros educativos

Peter Brandtner

15. Jänner 2021 • 4 min

La "fabricación digital" es un tema omnipresente. Ya sea un plotter de corte, una fresadora CNC, una impresora 3D, una máquina de bordado o una cortadora láser, en las universidades y escuelas no solo se pueden encontrar todas las herramientas esenciales para la producción digital, sino que también se imparten los conocimientos necesarios para los usuarios. Hay algunas cuestiones relacionadas con la seguridad del láser que suelen surgir frecuentemente: ¿Qué se debe hacer y qué no al utilizar una máquina de corte láser? ¿Cómo puedo diseñar el entorno de forma óptima para diferentes usuarios con conocimientos básicos?

Seguridad de las máquinas láser de Trotec

Gracias a su diseño cerrado, las máquinas de corte láser de Trotec garantizan una protección óptima para todos los usuarios. Los circuitos de seguridad Interlock, las cubiertas protectoras, las barreras de luz o los sensores térmicos hacen que las máquinas de corte láser de Trotec sean las máquinas más seguras del mundo de su categoría. En nuestras Preguntas Frecuentes "¿Cómo de seguras son las máquinas láser de Trotec?" encontrará toda la información sobre la conformidad CE y los requisitos de seguridad y salud de la Directiva europea de máquinas 2006/42/CE. Una herramienta segura es la base de la producción digital. Además, nos gustaría darle los siguientes consejos para trabajar sin complicaciones con una máquina de corte láser en el aula.

Qué se debe hacer al utilizar máquinas de corte láser en las universidades

✓ Ofrecer formación regular:

La formación básica en máquinas de corte láser debe ser un requisito previo para su uso. Se pueden evitar muchos errores con una formación exhaustiva sobre la máquina láser. Además de la seguridad del láser, un enfoque de trabajo eficiente con la máquina láser también debe ser una prioridad. La funcionalidad de la máquina láser, las nociones básicas del software láser y una primera pieza grabada y cortada con láser pueden formar parte de esta formación. Un "certificado de finalización de estudios" puede ser un buen incentivo para que los estudiantes quieran trabajar con la máquina de corte láser.

✓ Aprovechar las ventajas del software láser:

Hay distintas funciones del software del láser para garantizar que sus alumnos utilizan el láser de forma segura. Por ejemplo: en la base de datos de materiales incluida en nuestro software, se recomiendan los parámetros de corte y grabado para todos los materiales habituales. Puede limitar el acceso a la base de datos de materiales para sus estudiantes: es posible desactivar la opción de modificar, eliminar o renombrar los parámetros láser. Esto ayuda a proteger al usuario y a la máquina láser.

✓ Tan solo hay que reservar y pagar:

¿qué días y a qué hora puedo, como estudiante, cortar y grabar mis diseños con la máquina de corte láser? ¿Durante cuánto tiempo puedo utilizar la máquina láser? Un sistema de reservas puede ser la respuesta a estas preguntas. Así se evitan las "colas" para utilizar la máquina de corte láser, se puede programar el uso del láser y resulta más sencillo organizar todo el trabajo.

✓ ¡Preparados, listos, al láser!

Para nosotros hay un lema decisivo para todos los usuarios láser: ¡no tener miedo de la máquina de corte láser y empezar cuanto antes! Ofrecemos un amplio programa de formación para trabajar con la máquina láser. Además, sus alumnos encontrarán en nuestro sitio web plantillas láser y consejos y trucos , que ayudan a aprender mediante la práctica y con los que pueden avanzar rápidamente.

✓ Hay una persona de contacto central:

las máquinas láser de Trotec no requieren mucho mantenimiento. Si una máquina es utilizada por muchos usuarios diferentes, contar con una persona de contacto central (una especie de "responsable láser") vale su peso en oro. Esta persona se puede encargar de la funcionalidad de la máquina de corte láser: la asistencia al usuario, el análisis de errores y el mantenimiento de las máquinas pueden formar parte de su ámbito de responsabilidad.

Qué se debe evitar: qué no se debe hacer al utilizar una máquina de corte láser

✘ Dejar la máquina sin supervisión:

Al cortar, grabar y marcar, un rayo láser incide en la superficie del material que estamos procesando y lo calienta. Debido a esta generación de calor, el material puede eliminarse o evaporarse por completo. Sin embargo, si la potencia del láser está mal ajustada, el material también puede prenderse. Por lo tanto, la máquina láser nunca debe dejarse sin supervisar.

✘ Procesar materiales inadecuados:

Algunos materiales no son adecuados para el grabado o corte láser debido a sus características especiales. Su procesamiento puede generar gases o polvo peligrosos. Encontrará una lista de materiales aptos y no aptos en nuestras preguntas frecuentes sobre "Materiales no aptos para el procesamiento con láser".

✘ No tener en cuenta las condiciones ambientales:

Un entorno adecuado, es decir, el lugar de instalación correcto, garantiza que la máquina de corte láser funcione sin problemas y de forma segura. Defina una sala o área separada para la máquina de corte láser. También debe haber espacio suficiente para el sistema de extracción y el material para láser y grabado.

✘ No deje los proyectos desatendidos:

Lo que definitivamente NO se puede hacer es lo siguiente: no deje sus proyectos desatendidos.

¡Estaremos encantados de asesorarle!

Será un placer ayudarle con la instalación en su universidad: ¿Necesita ayuda con la formación en láser para sus usuarios, le gustaría establecer una red con otras instituciones educativas o experiencias? Nuestros expertos en láser están aquí para ayudarle.

Póngase en contacto con nosotros.

Más acerca del autor: Peter Brandtner

Peter Brandtner lleva asesorando a los clientes de Trotec por más de 15 años. Como director de la Trotec Academy y del laboratorio de aplicación, su principal interés es la formación internacional y el asesoramiento de los clientes y trabajadores de Trotec.