De “Speedy” lasergraveermachines zijn ontwikkeld om uw productie efficiëntie te verhogen met maximale bewerkingssnelheden van 4,2 m/sec en een acceleratie van 5 g. Door het gesloten ontwerp van de laser machine zijn alle belangrijke componenten beschermd tegen vuil en stof. Dit betekent minimale onderhoudskosten. Dit leidt tot een langere levensduur en lagere bedrijfskosten.

Meer informatie over de Speedy serie

Metalen kunnen uitsluitend in combinatie met lasermarkeringsoplossingen worden gemarkeerd met een CO₂ lasergraveermachine. Daarbij moet de metalen markeringsoplossing (een spray of pasta) op het werkstuk worden aangebracht. Als deze volledig droog is, wordt het tijdens de laserbewerking in het materiaal gebrand. Na het laserproces moet de resterende markeringspasta worden afgespoeld.

Bij gebruik van een fiberlaser, bijvoorbeeld uit de Speedy Flexx serie - verschijnt de lasermarkering direct op het metaal. Voorbereiding en follow-up processen m.b.t. het aanbrengen, drogen en reinigen zijn niet meer nodig. In deze tijd kan de bediener aan andere bestellingen werken om de productiviteit van de onderneming te verhogen.

Het volgende laat twee verschillende manieren zien, hoe een roestvrijstalen gegevensplaat kan worden gemarkeerd:

Verhoogde productiviteit bij het markeren van metaal

Bij sommige toepassingen, zoals bijvoorbeeld bij een plaat, kan het zo genoemde frame-scoring (vectorgraveren) in plaats van rastergraveren veel tijd besparen. Op deze manier wordt de grenslijn in de afbeelding aangemaakt als een vector (haarlijn). Bij de gravure worden de vectoren opgespoord, terwijl bij rastergravure lijn voor lijn in x-richting wordt gewerkt. In ons voorbeeld kunt u met frame-scoring in plaats van rastergraveren maximaal 2/3 van uw werktijd besparen.

Lees meer over de verschillen en de instellingen bij raster- en vectorgravure

In ons voorbeeld willen we de metalen plaat markeren met behulp van gloeitechnieken. Er is veel lege ruimte tussen de individuele grafische elementen. Aangezien deze ruimte tijdens het graveerproces wordt getraceerd, neemt de bewerkingstijd toe. Om deze overbodige beweging te vermijden en om tijd te besparen, hebben we de afbeeldingen verdeeld in verschillende verticale kleurzones.

Vanwege de lagere graveersnelheid die voor dit proces nodig is wordt tijd bespaard door de afbeeldingen aan te passen. In ons voorbeeld slaagden we erin om de bewerkingstijd dankzij de geoptimaliseerde grafische afbeeldingen met 25% te verminderen.